[發明專利]一種注塑模具的冷卻機構

在審

• 申請號: 201911290846.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110802811A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 齊雨光
• 申請（專利權）人: 齊雨光
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/17
• 代理公司: 北京翔石知識產權代理事務所(普通合伙) 11816
• 代理人: 蔡宜飛

本發明公開了一種注塑模具的冷卻機構，包括模具本體，所述模具本體由動模與定模組成，所述定模安裝在動模的頂部，所述定模頂部的左側與右側均設置有連接管，所述連接管的前端與后端均貫穿至定模的內部并與定模活動連接。該注塑模具的冷卻機構，通過向模具本體的內部注入冷卻液，當連接管、循環管、回流罐與冷卻管的內部完全被冷卻液填充時，通過微型泵抽動冷卻管內的冷卻液使其形成循環并對定模的內部進行持續冷卻，從而達到提高注塑件生產效率的效果，解決了現有的注塑模具不具備冷卻機構，降低了注塑件的凝固效率，不便于注塑件連續生產的問題，該注塑模具的冷卻機構，具備循環冷卻模具等優點。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，具體為一種注塑模具的冷卻機構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、汽車模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等。

注塑件在注塑結束后需要等待其凝固，然后將其取出并進行后續生產，但是現有的注塑模具不具備冷卻機構，降低了注塑件的凝固效率，不便于注塑件的連續生產。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種注塑模具的冷卻機構，具備循環冷卻模具等優點，解決了現有的注塑模具不具備冷卻機構，降低了注塑件的凝固效率，不便于注塑件連續生產的問題。

（二）技術方案

為實現上述的目的，本發明提供如下技術方案：一種注塑模具的冷卻機構，包括模具本體，所述模具本體由動模與定模組成，所述定模安裝在動模的頂部，所述定模頂部的左側與右側均設置有連接管，所述連接管的前端與后端均貫穿至定模的內部并與定?；顒舆B接，所述定模左側的前端與后端均固定連接有冷卻管，所述冷卻管的右端依次貫穿定模與連接管并延伸至定模的右側，所述冷卻管的頂部開設有與連接管連通的開口，所述連接管的外側分別連通有循環管與回流管，所述回流管位于循環管的左側，所述定模的正面固定連接有微型泵，所述循環管遠離連接管的一端延伸至定模的正面并與微型泵的輸入端連通，所述回流管遠離連接管的一端與微型泵的輸出端連通，所述定模的正面設置有冷卻機構，所述定模的頂部設置有固定機構。

優選的，所述冷卻管的左端與右端均設置有位于定模左側與右側的密封銷，所述密封銷靠近冷卻管的一端貫穿至冷卻管的內部并與冷卻管螺紋連接。

優選的，所述冷卻機構包括連接塊，所述連接塊固定連接在定模的正面，所述連接塊的表面通過銷軸活動連接有通風罩，所述通風罩遠離連接塊的一側延伸至微型泵的正面，所述通風罩正面的左側與右側均連通有散熱扇。

優選的，所述固定機構包括定位板，所述定位板位于定模的頂部且套設在定模加料端的表面，所述定位板的前側延伸至定模的正面且與通風罩的頂部接觸，所述定位板頂部的左側與右側均設置有螺栓，所述螺栓的底端依次貫穿定位板與定模并與定模螺紋連接，所述定位板的材質為銅制。

優選的，所述通風罩正面的左側與右側均固定連接有位于散熱扇前側的濾網，所述濾網為橫向鋼絲繩與縱向鋼絲繩相互疊壓制造，所述濾網的孔徑小于兩毫米。

優選的，所述通風罩的正面活動連接有拉環，所述通風罩的正面固定連接有套設在拉環表面的固定塊，所述固定塊與拉環活動連接。

優選的，所述通風罩的背面固定連接有套設在散熱扇表面的防護墊，所述防護墊遠離通風罩的一側與微型泵的表面接觸，所述防護墊的材質為阻尼。

優選的，所述連接管表面的左側與右側均固定連接有套設在冷卻管表面的密封環，所述密封環的內表面與冷卻管的表面接觸，所述密封環為可塑耐磨材質。