[發明專利]一種注塑模具的排氣結構在審
| 申請號: | 201911290840.5 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN110861273A | 公開(公告)日: | 2020-03-06 |
| 發明(設計)人: | 齊雨光 | 申請(專利權)人: | 齊雨光 |
| 主分類號: | B29C45/34 | 分類號: | B29C45/34;B29C45/73;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京翔石知識產權代理事務所(普通合伙) 11816 | 代理人: | 蔡宜飛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 排氣 結構 | ||
本發明公開了一種注塑模具的排氣結構,包括上模,所述上模的底部設置有下模,所述下模的底部固定連接有安裝板,所述上模頂部的右側開設有通氣孔,所述通氣孔的頂部連通有固定套,所述固定套的表面螺紋連接有過濾套,所述上模頂部的兩側均固定連接有傳動桿,所述上模的頂部連通有注塑管。本發明由通氣孔通過排氣機構進行自動排氣排出,再由固定套通過過濾套對灰塵進行阻擋,最后由排氣機構通過固定套對通氣孔進行密封,從而具備能夠進行自動排氣密封的優點,解決了現有的模具裝置是通過排氣孔進行排氣,無法進行自動排氣密封,同時灰塵容易通過排氣孔落至模具裝置的內部,影響工件的合格率的問題,便于人們使用。
技術領域
本發明涉及注塑模具技術領域,具體為一種注塑模具的排氣結構。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具,注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小。
模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一,但現有的模具裝置是通過排氣孔進行排氣,無法進行自動排氣密封,同時灰塵容易通過排氣孔落至模具裝置的內部,影響工件的合格率,不便于人們使用。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種注塑模具的排氣結構,具備能夠進行自動排氣密封的優點,解決了現有的模具裝置是通過排氣孔進行排氣,無法進行自動排氣密封,同時灰塵容易通過排氣孔落至模具裝置的內部,影響工件的合格率的問題。
(二)技術方案
為實現上述的目的,本發明提供如下技術方案:一種注塑模具的排氣結構,包括上模,所述上模的底部設置有下模,所述下模的底部固定連接有安裝板,所述上模頂部的右側開設有通氣孔,所述通氣孔的頂部連通有固定套,所述固定套的表面螺紋連接有過濾套,所述上模頂部的兩側均固定連接有傳動桿,所述上模的頂部連通有注塑管。
優選的,所述固定套的頂部設置有排氣機構,所述排氣機構包括圓球、固定桿、密封板和密封套,所述圓球滑動連接在固定套的頂部,所述固定桿固定連接在圓球的底部,所述密封板固定連接在固定桿的底端,所述密封套橫向固定連接在通氣孔內腔的底部,所述密封板滑動連接在密封套的內部。
優選的,所述固定桿的表面通過連接桿固定連接有限位套,所述限位套的表面滑動連接在通氣孔的內部。
優選的,所述上模的頂部設置有加熱機構,所述加熱機構包括防護套、螺旋電熱絲和防護板,所述防護套固定連接在上模的頂部,所述防護套套設在注塑管的表面,所述螺旋電熱絲固定安裝在防護套的內部,所述防護板固定連接在防護套的頂部。
優選的,所述安裝板頂部的右側設置有冷卻機構,所述冷卻機構包括水箱、微型潛水泵和換熱套,所述水箱固定連接在安裝板頂部的右側,所述微型潛水泵固定連接在水箱內壁左側的底部,所述換熱套套接在下模的表面,所述微型潛水泵的輸出端通過連接管貫穿水箱并連通在換熱套右側的底部。
優選的,所述水箱的頂部固定安裝有帶孔蓋板,所述帶孔蓋板的內部橫向固定連接有過濾網。
優選的,所述帶孔蓋板的頂部固定連接有空氣冷卻器,所述換熱套左側的頂部通過連接管與空氣冷卻器的輸入端連通,所述空氣冷卻器的輸出端通過連接管貫穿至水箱的內部。
優選的,所述換熱套的內部橫向固定連接有凹形板,所述凹形板的數量大于四個,且凹形板呈均勻分布。
(三)有益效果
與現有技術相比,本發明提供了一種注塑模具的排氣結構,具備以下有益效果:
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