[發明專利]竹顆粒竹粉生產用循環粉碎設備

在審

• 申請號: 201911290122.8
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110947499A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 胡立明
• 申請（專利權）人: 益陽萬維竹業有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C1/00;B02C18/10;B02C18/22;B27L11/06
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 解亞嬌

本發明屬于粉碎設備領域，尤其是一種竹顆粒竹粉生產用循環粉碎設備，針對現有的在使用中，因竹顆粒大小不一，且軟硬不一，所以在對竹顆粒進行投放的時候，很容易造成進料口的淤堵，工作效率低，所以不能滿足人們的需求的問題，現提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的兩側均固定安裝有固定柱，兩個固定柱的頂端固定安裝有同一個固定板，固定座的頂部固定安裝有設置為中空結構的粉碎箱，粉碎箱的底部內壁上開設有第一轉動槽。本發明結構簡單，操作方便，能夠快速方便的對進料口內大小不一且軟硬不一的竹顆粒進行壓碎，同時，能夠對壓碎過后的竹顆粒進行粉碎，提高了工作效率，所以滿足了人們的需求。

技術領域

本發明涉及粉碎設備技術領域，尤其涉及一種竹顆粒竹粉生產用循環粉碎設備。

背景技術

申請號為：201710866731.8公開了一種機制竹炭半成品生產設備，包括依次連接的烘干機、第一輸送機、粉碎機、第二輸送機和制棒機；本發明又涉及一種機制竹炭半成品生產工藝：步驟一：選擇含水率為30％～40％的竹材作為原料，將原料放入烘干機內烘干，烘干的溫度為200～300℃，烘干后的原料含水率為10％～13％；步驟二：烘干后的原料經第一輸送機輸送至粉碎機內進行粉碎，得到竹粉，竹粉的顆粒直徑小于40目；步驟三：竹粉經第二輸送機輸送至制棒機內，成型得到機制竹炭半成品；本發明有利于提高生產效率，減少生產成本；

但是在使用中，因竹顆粒大小不一，且軟硬不一，所以在對竹顆粒進行投放的時候，很容易造成進料口的淤堵，工作效率低，所以不能滿足人們的需求。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在在使用中，因竹顆粒大小不一，且軟硬不一，所以在對竹顆粒進行投放的時候，很容易造成進料口的淤堵，工作效率低，所以不能滿足人們的需求的缺點，而提出的竹顆粒竹粉生產用循環粉碎設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

竹顆粒竹粉生產用循環粉碎設備，包括固定座，所述固定座的兩側均固定安裝有固定柱，兩個固定柱的頂端固定安裝有同一個固定板，固定座的頂部固定安裝有設置為中空結構的粉碎箱，粉碎箱的底部內壁上開設有第一轉動槽，第一轉動槽內轉動安裝有第一轉動桿，固定板上開設有轉動孔，固定板的頂部固定安裝有電機，且第一轉動桿的頂端貫穿轉動孔延伸至固定板的上方并與電機的輸出軸固定連接，第一轉動桿的外側固定安裝有位于粉碎箱內的粉碎刀，粉碎箱的頂部開設有進料口，進料口的一側內壁上固定安裝有多個螺釘，進料口的一側內壁上開設有限位槽，限位槽內滑動安裝有限位板，限位板的一端延伸至進料口內并固定安裝有推料板，推料板遠離限位板的一側固定安裝有粉碎輥，推料板遠離粉碎輥的一側固定安裝有套設在限位板外側的限位彈簧，限位彈簧遠離推料板的一端與進料口的一側內壁固定連接，固定板的底部開設有第二轉動槽，粉碎箱的頂部開設有連接孔，限位彈簧起到限位和復位的作用。

優選的，所述進料口的一側內壁上開設有適配槽，適配槽與連接孔相連通，且第二轉動槽和連接孔內轉動安裝有同一個第二轉動桿，第二轉動桿的底端延伸至適配槽內并固定安裝有偏心輪，且推料板遠離限位板的一端與偏心輪相接觸，偏心輪的轉動帶動推料板進行移動。

優選的，所述第一轉動桿的外側嚙合有鏈條，且第一轉動桿通過鏈條與第二轉動桿傳動連接，第一轉動桿通過鏈條帶動第二轉動桿進行轉動。

優選的，所述限位槽的頂部內壁和底部內壁上均開設有滑槽，限位板的頂部和底部均固定安裝有滑塊，且兩個滑塊分別與相對應的滑槽滑動連接，滑塊對限位板進行限位。

優選的，所述粉碎刀的數量為三個，且三個粉碎刀呈環形等距離分布在第一轉動桿的外側，粉碎刀的數量為多個，且多個粉碎刀呈豎直方向等距離分布在第一轉動桿的外側，粉碎刀對粉碎箱內的竹顆粒進行粉碎。

優選的，所述粉碎箱和固定座上開設有兩個出料口，固定座的底部鉸接有兩個密封板，且兩個密封板分別與相對應的出料口密封配合，密封板對出料口進行密封。