[發(fā)明專利]一種管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管橫向接頭粘接的方法及設(shè)備

有效

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• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN112984270B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹井國;石東優(yōu);董澤樟;聞雪;田琪;楊宗政;劉瑤;張大群
• 申請（專利權(quán)）人: 天津科技大學(xué)
• 主分類號: F16L55/163
• 分類號: F16L55/163;F16L55/18
• 代理公司: 天津合正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12229
• 代理人: 張艷梅

本發(fā)明提供一種用于管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管基材橫向接頭粘接的方法及設(shè)備，所述方法包括如下步驟：將內(nèi)封口條穿過加熱盒且置于平面上，把兩段軟管基材對接并置于加熱盒上表面，接縫處位于內(nèi)封口條正上方；將導(dǎo)軌壓在兩段軟管基材接縫兩側(cè)，把橫向接頭熱復(fù)合設(shè)備置于導(dǎo)軌內(nèi)，通過兩側(cè)滾輪貼合導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)限定位置；將外封口條固定于支架上，且把外封口條一端放置于接縫與壓力輥之間；工作時，待熱風(fēng)溫度升高至設(shè)定溫度后，將焊槍向下推送，內(nèi)封口條焊槍頭插入加熱盒并固定，同時開啟牽引裝置；裝置在行進過程中，通過內(nèi)、外焊槍頭送出的熱風(fēng)使內(nèi)、外封口條表面膜層部分熔化，再通過壓力輥把內(nèi)、外封口條與接縫壓實，使內(nèi)、外封口條與基材內(nèi)、外接縫粘接緊密。本發(fā)明能夠有效保證管道原位修復(fù)軟管基材橫向接頭粘接牢固，解決軟管長度不足的問題，滿足管道非開挖修復(fù)工程長距離施工要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非開挖修復(fù)技術(shù)內(nèi)襯管材料領(lǐng)域，具體涉及一種管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管橫向接頭粘接的粘接方法，同時還提供了用于管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管橫向接頭粘接的設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的加快，城市地下管線日益增多，管網(wǎng)規(guī)模不斷擴大，部分管道達到了使用年限，陸續(xù)出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象。因此，管道需要分期分批改造和更新。如利用傳統(tǒng)的開挖技術(shù)對舊管道進行修復(fù)，資源消耗巨大，且影響交通，城市環(huán)境和居民的生活。此時，非開挖管道修復(fù)顯得尤為重要。

近年來，我國城市地下管線非開挖修復(fù)技術(shù)發(fā)展迅速，非開挖修復(fù)技術(shù)可以對各類管道進行功能性修復(fù)、半結(jié)構(gòu)性修復(fù)和結(jié)構(gòu)修復(fù)。非開挖技術(shù)采用專用的施工設(shè)備、技術(shù)和材料，具有施工效率高、工程質(zhì)量好，工期時間短、提高了原有管道的過流能力和使用壽命對環(huán)境、交通、商業(yè)區(qū)、擁擠的生活區(qū)干擾小。目前已廣泛應(yīng)用于給水、排水、燃?xì)獾裙艿赖男迯?fù)中。

但是我國在非開挖修復(fù)技術(shù)方面的起步較晚。目前，我國非開挖修復(fù)企業(yè)都面臨著一個嚴(yán)峻的問題，即非開挖修復(fù)材料嚴(yán)重依賴進口，造成修復(fù)成本高、施工周期難以保證。因此，我國迫切需要研究國產(chǎn)化的非開挖原位修復(fù)材料。橫向接頭作為生產(chǎn)軟管的重要環(huán)節(jié)，可有效彌補軟管長度不足的問題，但如果橫向接頭強度不足，易造成翻轉(zhuǎn)修復(fù)時軟管斷裂事故，導(dǎo)致施工的失敗。因此，迫切需要研究具有制備橫向接頭的方法及設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的提供一種用于管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管橫向接頭粘接的方法，及所用工藝設(shè)備，能夠保證管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管基層橫向接頭抗拉強度滿足施工要求。

一種管道原位修復(fù)內(nèi)襯軟管橫向接頭粘接的方法，其特征在于，所述軟管主材橫向接頭粘接制作步驟依次為：

S1：將內(nèi)封口條穿過加熱盒并置于平板上，再將兩段軟管基材分別對齊置于加熱盒上面，接縫與加熱盒中線對齊，位于內(nèi)封口條正上方；

S2：將導(dǎo)軌置于軟管基材接縫正上方，確保接縫位于導(dǎo)軌的中線上；

S3：將橫接頭熱復(fù)合設(shè)備置于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)，通過兩側(cè)滾動齒輪貼合導(dǎo)軌限定位置，將外封口條置于支架上，且將外封口條一端沿著滾軸放置于基材接縫和壓力輥之間；

S4：開啟風(fēng)機和加熱裝置，熱風(fēng)溫度升高至設(shè)定溫度后，將內(nèi)、外焊槍向下推送，待內(nèi)焊槍頭插入加熱盒相應(yīng)位置后固定，同時啟動行進裝置；通過內(nèi)、外焊槍頭送出的熱風(fēng)使內(nèi)、外封口條表面膜層部分熔化與接縫內(nèi)、外兩側(cè)粘接；裝置在行進過程中，外封口條被壓力輥滾動帶出，通過壓力輥將內(nèi)、外封口條與接縫處基材同步壓實；

S5：經(jīng)自然冷卻后，內(nèi)、外封口條與接縫處軟管基材內(nèi)、外兩側(cè)粘接牢固。