[發(fā)明專利]一種智能三軸多功能雕刻機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911288255.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111376630A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范淇元;黃珠保;林春盛
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)廣州學(xué)院
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00;B44B1/06
• 代理公司: 廣州慧宇中誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44433
• 代理人: 劉各慧

本發(fā)明公開了一種智能三軸多功能雕刻機(jī)，屬于雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，采用電機(jī)帶動滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)上下左右三個自由度的移動，電機(jī)的選型是通過雕刻機(jī)的載荷和整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行，精度等級能夠達(dá)到0.01mm，震動的范圍比較小，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)字母，數(shù)字的識別與書寫，整體效果良好，絲桿采用滾珠式，原因是能夠大大減低雕刻過程中的摩擦力，并且能夠提高雕刻機(jī)的位置精度，實(shí)現(xiàn)精美圖案的雕刻，雕刻機(jī)的主軸采用電主軸，是傳動鏈簡單，大大簡化了傳動傳動鏈的復(fù)雜性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雕刻機(jī)，特別是涉及一種智能三軸多功能雕刻機(jī)，屬于雕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在上世紀(jì)90年代到如今的發(fā)展，機(jī)械雕刻機(jī)在國內(nèi)來說技術(shù)也相當(dāng)?shù)某墒臁囊婚_始的刻字機(jī)到三維雕刻機(jī)，雕刻制作工藝可謂生龍活虎，滿足了人們生活的需要，其應(yīng)用范圍大到整個世界，小到我們的水杯都有雕刻機(jī)雕刻的痕跡。可以說雕刻機(jī)在我國是得到了前所未有的發(fā)展，在工業(yè)上更是少不了雕刻機(jī)的存在，雕刻機(jī)給人們的生活產(chǎn)生了不可忽略的影響。

現(xiàn)有技術(shù)的雕刻機(jī)載荷和整體的穩(wěn)定性并不優(yōu)良，其次在三軸運(yùn)動的過程中摩擦力過大，且傳動鏈過于復(fù)雜導(dǎo)致雕刻機(jī)整體的體積難以縮小，為此設(shè)計一種三軸運(yùn)動的過程中摩擦力小，且傳動鏈簡單穩(wěn)定性好的智能三軸多功能雕刻機(jī)來優(yōu)化上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是為了提供一種基智能三軸多功能雕刻機(jī)，采用電機(jī)帶動滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)上下左右前后三個自由度的移動，傳動鏈簡單、摩擦力小且定位精度高。

本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種智能三軸多功能雕刻機(jī)，包括底座以及通過螺桿安裝在所述底座兩側(cè)部一端的側(cè)板，一組側(cè)板外側(cè)的頂部通過Y軸電機(jī)架安裝有Y軸電機(jī)，所述Y軸電機(jī)的輸出端安裝有延伸至另一組側(cè)板內(nèi)壁上的Y軸絲桿，所述Y軸絲桿的一側(cè)通過Y軸絲桿螺母副安裝有C型結(jié)構(gòu)的滑動架，該滑動架的頂部通過Z軸電機(jī)架安裝有Z軸電機(jī)，所述Z軸電機(jī)的輸出端安裝有延伸至該滑動架內(nèi)側(cè)另一端的Z軸絲桿，所述Z軸絲桿的外側(cè)套設(shè)有與其相互嚙合的Z軸絲桿螺母，所述Z軸絲桿螺母側(cè)部安裝有電主軸基座，所述底座的頂板且位于所述側(cè)板之間等間距設(shè)有位置傳感器，所述底座靠近所述側(cè)板處的側(cè)部中間位置處通過X軸電機(jī)架安裝有X軸電機(jī)，所述X軸電機(jī)的輸出端安裝有延伸至所述底座內(nèi)壁遠(yuǎn)離所述側(cè)板一側(cè)的X軸絲桿，所述X軸絲桿的外側(cè)套設(shè)有與所述X軸絲桿相互嚙合的X軸絲桿螺母副，所述底座頂部遠(yuǎn)離所述側(cè)板處通過第二滑塊導(dǎo)軌設(shè)有夾具，所述底座內(nèi)底部的一側(cè)與通過螺桿固定有X軸光桿，且所述X軸光桿與所述X軸絲桿相互平行，所述X軸光桿的外側(cè)套設(shè)有X軸光桿滑塊，且所述X軸光桿滑塊與所述X軸絲桿螺母副皆通過螺桿固定有同一組移動板，移動板與底座的頂板固定；所述側(cè)板內(nèi)側(cè)的頂部與底部且遠(yuǎn)離所述夾具處焊接有與所述Y軸絲桿平行的Y軸光桿，所述Y軸光桿的外側(cè)套設(shè)有Y軸光桿滑塊，所述Y軸光桿滑塊通過螺桿固定在所述C型結(jié)構(gòu)的滑動架上，所述C型結(jié)構(gòu)的滑動架內(nèi)側(cè)安裝有與所述Z軸絲桿平行的Z軸光桿，且所述Z軸光桿的外側(cè)套設(shè)有Z軸光桿滑塊，該Z軸光桿滑塊與所述Z軸絲桿螺母焊接。

優(yōu)選的，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離所述夾具處焊接有Y軸擋板，所述Y軸擋板中部為長方形板體頂部與底部向兩側(cè)傾斜向外延伸一定距離，再以平行長方形板體側(cè)邊延展一定距離后與所述側(cè)板內(nèi)側(cè)焊接。

優(yōu)選的，X軸絲桿、Y軸絲桿和Z軸絲桿的絲桿公稱直徑d0為12mm，絲桿最大受壓長度l為5m，滾珠直徑Dw為3.381mm，絲桿進(jìn)給軸向力最大工作載荷 。

優(yōu)選的，所述底座的頂部平行于所述Y軸光桿且靠近所述Y軸光桿處安裝有第一滑塊導(dǎo)軌，所述第一滑塊導(dǎo)軌的外側(cè)套設(shè)有Y軸限位滑塊，所述Y軸限位滑塊遠(yuǎn)離所述Y軸光桿的一側(cè)焊接有側(cè)限位板，且所述側(cè)限位板垂直與所述Y軸光桿。

優(yōu)選的，所述第二滑塊導(dǎo)軌設(shè)置有兩組且相互平行并安裝在遠(yuǎn)離所述Y軸光桿位置處，所述第二滑塊導(dǎo)軌和所述第一滑塊導(dǎo)軌剖面皆為型結(jié)構(gòu)。