[發明專利]一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置

在審

• 申請號: 201911288190.0
• 申請日: 2019-12-15
• 公開（公告）號: CN110935883A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 駱良順;劉桐;陳大勇;彭澤叢;秦東;沈力;謝春林
• 申請（專利權）人: 安徽哈特三維科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 黃岡市領君知識產權代理事務所(普通合伙) 42248
• 代理人: 馬麗娜

本發明公開了一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置，包括熔煉爐，所述熔煉爐的底部設有下料漏斗，所述熔煉爐的頂部焊接有投料口，所述投料口的一側安裝有電機，所述電機上連接有第一滾輪，所述投料口內連接有第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪之間擠壓連接有材料棒，所述熔煉爐內連接有螺旋加熱器，所述熔煉爐的右側連接有惰性氣體進入口，所述熔煉爐的底部兩側分別設有冷空氣進入口和循環風排放口，所述熔煉爐的底部固定安裝有格網；本發明通過電機對材料棒的輸送，通過螺旋加熱器對材料棒熔煉液化；通過惰性氣體增壓器對惰性氣體增壓，實現對熔煉材料進行霧化；設有循環冷卻裝置，對顆粒材料冷卻，及設有格網進行過濾。

技術領域

本發明屬于金屬粉末技術領域，具體涉及一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置。

背景技術

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類，既可從固、液、氣態金屬直接細化獲得，又可從其不同狀態下的金屬化合物經還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原－化合方法制取。因制取方法不同，同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。

但是，在現有技術中，在霧化制造金屬粉末的時候，因為材料進入的速度不均勻，有時快有時慢，會造成金屬熔煉的不均勻，使得金屬粉末的生產不符合規格要求，尤其在在金屬材料棒的速度過快的時候，很容易使得金屬無法完全熔煉，使得金屬顆粒過大，金屬棒速度過慢會造成一定的資源消耗，并且現有的霧化都是采用惰性氣體進行霧化的，但是惰性氣體很容易因為壓強不夠，無法使得金屬顆粒成型均勻，以及在冷卻的時候，很容易造成氣體上升，使得霧化的效果不好，且在霧化的時候，過大的顆粒無法實現過濾。

為此，我們提出一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置來解決現有技術中存在的問題，使其材料棒能夠勻速運行輸送，設有增壓裝置對惰性氣體進行增壓，且設有循環冷卻裝置，實現對冷卻風進行循環，設有格網過濾不合格顆粒。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置，以解決上述背景技術中提出現有技術中材料輸送無法勻速，惰性氣體壓力不足，冷卻不能循環和無法篩分顆粒的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種金屬粉末加工用霧化熔煉裝置，包括熔煉爐，所述熔煉爐的底部固定設有下料漏斗，所述下料漏斗的底部設有傳送帶，所述傳送帶貼合連接在輥軸上，所述熔煉爐的頂部焊接有投料口，所述投料口的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上鍵連接有第一滾輪，所述第一滾輪活動鑲嵌在投料口的內部，所述投料口的內部一側通過軸桿活動連接有第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪之間擠壓連接有材料棒，所述熔煉爐的一側固定安裝有調壓箱，所述調壓箱的內部固定安裝有變壓器，所述變壓器上電性連接有正極接線和負極接線，所述正極接線和負極接線的端部電性連接有螺旋加熱器，所述熔煉爐的右側中部固定安裝有惰性氣體增壓器，所述惰性氣體增壓器的底部固定連接有惰性氣體進入口，所述惰性氣體進入口固定連接在熔煉爐內部，所述熔煉爐的底部兩側分別固定安裝有冷空氣輸送器和排風機，所述冷空氣輸送器上固定設有冷空氣進入口，所述冷空氣進入口固定連接在熔煉爐的內部，所述排風機上固定設有循環風排放口，所述循環風排放口固定連接在熔煉爐的內部，所述熔煉爐的底部固定安裝有格網。

優選的，所述投料口的一側兩端固定安裝有軸承，所述軸桿固定安裝在軸承的內部。

優選的，所述第一滾輪和第二滾輪上均設有弧形凹槽，所述弧形凹槽的內部活動卡合連接材料棒，且材料棒在第一滾輪和第二滾輪的輸送作用下緩慢的向下移動。

優選的，所述材料棒的頂端懸空處于螺旋加熱器的中間，所述螺旋加熱器通過變壓器對材料棒進行感應熔煉。

優選的，所述熔煉爐的內部固定設有兩組擋板，且擋板將熔煉爐分割成熔煉區、霧化區和冷卻區，且擋板的中間均開設有下料孔。