[發明專利]一種無芯感應電爐用輕質保溫膠泥及其制備方法

在審

• 申請號: 201911286980.5
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN110835255A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 張建民
• 申請（專利權）人: 青島尊龍耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B111/28;C04B111/40
• 代理公司: 安徽濰達知識產權代理事務所(普通合伙) 34166
• 代理人: 張蘭

本發明公開了一種無芯感應電爐用輕質保溫膠泥及其制備方法，包括輕質保溫膠泥，所述輕質保溫膠泥均勻覆蓋于無芯感應電爐線圈的外層，所述輕質保溫膠泥的主要化學組分為Al2O3：65%?75%、SiO2：17%?25%、CaO:4%?6%，所述輕質保溫膠泥的制備方法共包括五個步驟，其分別為：一、準備原料；二、原料混合；三、物料檢測；四、物料包裝；五、應用，所述輕質保溫膠泥的原料以及各原料組分的比例為：礬土熟料45%?55%、輕質空心高鋁球5%?10%、珍珠巖3%?6%、鋁酸鹽水泥20%?25%、硅微粉1%?3%，本發明具有低導熱率及優異的保溫效果，可以界于線圈與工作襯材料中大大減少爐體內感應熱量的穿透，使得工作襯材料冷熱面的溫度差大大降低，提高了工作襯材料的使用壽命，降低了爐體內感應熱量的散失。

技術領域

本發明涉及鑄造熔煉技術領域，具體為一種無芯感應電爐用輕質保溫膠泥及其制備方法。

背景技術

線圈膠泥是一種用于無芯感應器線圈內表面的涂抹材料。目前市場上的無芯感應電爐線圈用膠泥主要以硅鋁質為主，該類型膠泥由于體密高，導熱率高，使得爐中的感應熱量穿透工作襯材料，造成工作襯材料熱面與冷面溫差較大，加速工作襯材料的損毀，爐體內感應熱量將繼續透過線圈和爐殼，散逸于周圍環境，浪費了大量能耗，增加了電爐廠家用電成本，為了解決上述存在的問題，本發明設計了一種無芯感應電爐用輕質保溫膠泥及其制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有無芯感應電爐線圈用膠泥主要以硅鋁質為主，該類型膠泥由于體密高，導熱率高，使得爐中的感應熱量穿透工作襯材料，造成工作襯材料熱面與冷面溫差較大，加速工作襯材料的損毀，爐體內感應熱量將繼續透過線圈和爐殼，散逸于周圍環境，浪費了大量能耗，增加了電爐廠家用電成本等缺點，而提出一種無芯感應電爐用輕質保溫膠泥及其制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括輕質保溫膠泥，所述輕質保溫膠泥均勻覆蓋于無芯感應電爐線圈的外層，所述輕質保溫膠泥的主要化學組分為 Al2O3：65%-75%、SiO2：17%-25%、CaO:4%-6%，所述輕質保溫膠泥的制備方法共包括五個步驟，其分別為：一、準備原料；二、原料混合；三、物料檢測；四、成品包裝；五、應用。

優選的，所述輕質保溫膠泥的制備方法中的步驟一：準備原料。其原料以及各原料組分的比例為 ：

礬土熟料45%-55%（氧化鋁含量>80%，粒徑為0.045mm-3mm）。礬土熟料在工業上是常見耐火原材料，其最高使用溫度在1700℃左右，其高溫強度、抗侵蝕、抗冷熱沖擊性能遠優于普通的黏土和硅質耐火原料，在輕質保溫膠泥中使用，可增強耐火材料的高溫強度和提升抗冷熱沖擊性能。

輕質空心高鋁球5%-10%（氧化鋁含量>85%，粒徑為0.15mm-1mm）；珍珠巖3%-6%（氧化硅含量>68%，粒徑為0mm-2mm）。輕質空心高鋁球和珍珠巖都是工業上常見的耐火原料，二者具有優異保溫性能。輕質空心高鋁球粒形為球狀，可降低輕質保溫膠泥現場施工加水量，提高高溫性能；珍珠巖具有成本低、導熱率低等優點，被廣泛用于輕質保溫材料中。

鋁酸鹽水泥 20%-25%（粒徑小于13um）。鋁酸鹽水泥不僅有利于提高材料的常溫強度，并且對材料的高溫燒結具有促進作用，保證了材料具有良好的高溫性能。

硅微粉1%-3%（氧化硅含量>90%，粒徑小于7.5um）。通過在實施例中加入硅微粉，發現硅微粉能夠降低輕質保溫膠泥現場使用時的加水量，使其密度提高，還能提供一定的中溫和低溫強度，改善了該輕質保溫膠泥的中溫和低溫性能。

優選的，所述輕質保溫膠泥的制備方法中的步驟二：原料混合。其具體為：將輕質空心高鋁球、珍珠巖、鋁酸鹽水泥和硅微粉加入混料機預混5分鐘，之后將預混好的物料與礬土熟料放進強制混料機中混合10分鐘。