[發(fā)明專利]一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911286675.6
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN111020278A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市申鑫新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02;B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：銅70?90份、鈦10?20份、鉛7?15份、碲10?25份、鉻5?10份、硼3?12份、鈷5?15份、磷1?5份。還包括一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料的制備方法，采用本發(fā)明配方和工藝制作的銅合金復(fù)合材料，配方組分合理，生產(chǎn)工藝科學(xué)，成本低廉，所得的銅合金復(fù)合材料具有超微細(xì)高精度的特征，滿足特定的使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料。

背景技術(shù)

復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。一般定義的復(fù)合材料需滿足以下條件: 復(fù)合材料必須是人造的，是人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的材料；復(fù)合材料必須由兩種或兩種以上化學(xué)、物理性質(zhì)不同的材料組分，以所設(shè)計(jì)的形式、比例、分布組合而成，各組分之間有明顯的界面存在；它具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性，可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；復(fù)合材料不僅保持各組分材料性能的優(yōu)點(diǎn)，而且通過各組分性能的互補(bǔ)和關(guān)聯(lián)可以獲得單一組成材料所不能達(dá)到的綜合性能。

復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。銅合金（copper alloy ）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。現(xiàn)在的銅合金復(fù)合材料，生產(chǎn)精度較低，不夠精細(xì)，急需一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：銅70-90份、鈦10-20份、鉛7-15份、碲10-25份、鉻5-10份、硼3-12份、鈷5-15份、磷1-5份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下重量份的原料組成：銅75-85份、鈦13-17份、鉛10-12份、碲15-20份、鉻7-9份、硼6-9份、鈷8-12份、磷2-4份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下重量份的原料組成：銅80份、鈦15份、鉛11份、碲17份、鉻8份、硼7份、鈷10份、磷3份。

一種超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料的制備方法，步驟如下：

（1）按所述重量份準(zhǔn)備原料；

（2）將銅加入熔化爐內(nèi)，待溫度升到950-1100°C時(shí)，加入鈦、鉛、碲、鉻，保溫5-15分鐘，然后加入硼、鈷、磷，將溫度升至1300-1450°C，靜置保溫35-50分鐘；

（3）然后通過風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻，冷卻速度控制在5～15°C/min，當(dāng)材料溫度降至120°C以下時(shí)，置于室溫下進(jìn)行自然冷卻；

（4）將冷卻后的材料放入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行研磨過濾，得到超微細(xì)高精度銅合金復(fù)合材料。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟（4）中的過濾采用200-300目濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明配方和工藝制作的銅合金復(fù)合材料，配方組分合理，生產(chǎn)工藝科學(xué)，成本低廉，所得的銅合金復(fù)合材料具有超微細(xì)高精度的特征，滿足特定的使用需求。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。