[發(fā)明專利]一種拉幅定型機廢氣分離凈化設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911285842.5 | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN110841414A | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葉國棟 | 申請(專利權)人: | 東莞市錦科機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙) 44391 | 代理人: | 羅偉平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉幅 定型 廢氣 分離 凈化 設備 | ||
本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種拉幅定型機廢氣分離凈化設備,沿氣流方向依次包括入風管、過濾分離室、導流管道、離心分離室、排風口,過濾分離室內(nèi)設有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將過濾分離室分隔為第一分離腔、第二分離腔,第一分離腔開設有進風口,進風口的相對應位置處設有擋導流板,離心分離室內(nèi)設有離心分離葉輪,導流管道的入風口與第二分離腔連通,導流管道的出風口延伸至離心分離葉輪的入風口處并與離心分離室連通,離心分離室與排風口連通,過濾分離室的底部開設有過濾分離排放口,離心分離室的底部開設有離心分離排放口;本發(fā)明不僅能夠避免設備發(fā)生堵塞、節(jié)能減排、使用安全系數(shù)高,而且運輸、維護、擴展極為方便。
技術領域:
本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種拉幅定型機廢氣分離凈化設備。
背景技術:
紡織制造行業(yè)生產(chǎn)使用的拉幅定型機所產(chǎn)生的廢氣主要包括布匹面料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢毛、染色時多余的顏料顆粒、機器潤滑用的各種廢油及布匹面料本身由于高溫蒸騰出來的植物油等成分。
傳統(tǒng)的拉幅定型機廢氣處理設備,都是由放在定型機上的引送風機、通風管道及放置在天臺或地面的噴淋高塔組成,噴淋高塔包括熱交換裝置及高頻高壓靜電凈化高塔。
高頻高壓靜電凈化高塔在運行初期能夠把廢氣中的污染物小顆粒凝聚成大顆粒,對去除油煙起到凈化作用,但這些大顆粒會造成設備的二級污染、堵塞,無法實現(xiàn)良性循環(huán),從而使高頻高壓靜電凈化高塔隨著大顆粒在風管及設備內(nèi)部的累積而逐漸發(fā)生堵塞,從而造成引風能力降低,并極容易因高頻高壓的靜電放電閃燃而引燃塔內(nèi)的廢毛、廢油、混合粉塵等可燃物,引起天臺設備著火,火苗會沿通風管引燃車間的定型機,存在安全隱患;高頻高壓靜電凈化高塔由于體積大、結(jié)構(gòu)復雜、笨重,因此不便于進行擴展,且維護難度大。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種拉幅定型機廢氣分離凈化設備,不僅能夠避免設備發(fā)生堵塞、節(jié)能減排、使用安全系數(shù)高,而且運輸、維護、擴展極為方便。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種拉幅定型機廢氣分離凈化設備,沿氣流方向依次包括入風管、過濾分離室、導流管道、離心分離室、排風口,所述過濾分離室內(nèi)設有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將過濾分離室沿氣流方向依次分隔為第一分離腔、第二分離腔,第一分離腔開設有進風口并通過進風口與入風管連通,進風口的相對應位置處設有擋導流板,離心分離室內(nèi)設有離心分離葉輪,導流管道的入風口與第二分離腔連通,導流管道的出風口延伸至離心分離葉輪的入風口處并與離心分離室連通,離心分離室的外部設有電機,電機的輸出軸伸入離心分離室內(nèi)并驅(qū)動連接離心分離葉輪,離心分離室與排風口連通,過濾分離室的底部形成過濾分離收集槽,過濾分離室的底部開設有與過濾分離收集槽連通的過濾分離排放口,離心分離室的底部形成離心分離收集槽,離心分離室的底部開設有與離心分離收集槽連通的離心分離排放口。
對上述方案的進一步改進為,所述過濾網(wǎng)以前端在上、后端向下傾斜的方式安裝于過濾分離室內(nèi),過濾網(wǎng)的后端向下傾斜的角度為15~45度。
對上述方案的進一步改進為,所述擋導流板的前端連接于進風口的上方位置處,擋導流板的后部分斜向下彎折至進風口的后方形成主擋導流部,主擋導流部的后端豎直向下彎折形成后擋導流部,主擋導流部與進風口處的氣流方向的夾角為45~60度。
對上述方案的進一步改進為,所述進風口的周緣設有第一噴淋咀,第一噴淋咀的噴淋方向為沿進風口處的氣流方向向下傾斜45~60 度。
對上述方案的進一步改進為,所述第二分離腔設有第二噴淋咀,第二噴淋咀的噴淋方向為沿過濾網(wǎng)處的氣流方向向下傾斜并朝向?qū)Я鞴艿赖娜腼L口。
對上述方案的進一步改進為,所述過濾分離排放口的下方設有與其相連通的過濾分離收集裝置,離心分離排放口的下方設有與其相連通的離心分離收集裝置。
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