[發(fā)明專利]一種制絲過程水分精準(zhǔn)控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911285751.1
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN110973687B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡東東;張國軍;楊晶津;李天明;劉繼輝;樹林;李思源;楊佳東;汪顯國
• 申請（專利權(quán)）人: 紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B9/00
• 分類號: A24B9/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;曾晨

本發(fā)明涉及一種制絲過程水分精準(zhǔn)控制方法，確定制絲過程中，煙葉含水率、煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)對應(yīng)的數(shù)據(jù)模型；檢測煙葉的即時(shí)含水率數(shù)據(jù)，并與當(dāng)前控制方式對應(yīng)的數(shù)據(jù)模型的當(dāng)前煙葉含水率進(jìn)行比對，根據(jù)即時(shí)含水率調(diào)用相應(yīng)的數(shù)據(jù)模型。本技術(shù)方案通過即時(shí)煙葉含水率數(shù)據(jù)，分別調(diào)用與煙葉含水率相一致的環(huán)境和控制參數(shù)數(shù)據(jù)模型，以保證整個(gè)制絲過程中的控制參數(shù)數(shù)據(jù)均在最優(yōu)控制參數(shù)范圍內(nèi)，并結(jié)合環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)，使得煙絲的品質(zhì)基本一致，提高煙絲的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙草制造精確控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種制絲過程水分精準(zhǔn)控制方法。

背景技術(shù)

制絲過程作為卷煙加工的主要組成部分，一直是過程質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量管控的重中之重。制絲過程控制的靶心就是制絲水分，倘若由于存在機(jī)組、人員、外部環(huán)境等方面的參差不齊，導(dǎo)致不同批次制絲水分出現(xiàn)顯著波動(dòng)，就會直接影響成品絲水分也就是成品煙支含水率的穩(wěn)定性和一致性。

制絲生產(chǎn)過程中，水分對卷煙的內(nèi)在質(zhì)量有重要的影響。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)煙氣水分適宜則煙氣柔和細(xì)膩、刺激性小、感官舒適度較好；當(dāng)煙氣水分含水量低時(shí)，會導(dǎo)致煙氣干燥、刺激性變大、感官舒適性降低。

制絲生產(chǎn)過程中，水分的控制尤為重要，并且當(dāng)外界環(huán)境溫濕度存在季節(jié)性差異、水分控制的難度加大。采用科學(xué)、有效的方法應(yīng)充分了解環(huán)境溫濕度對制絲過程質(zhì)量的影響，進(jìn)而改變控制方法和模式，有效的保證卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性。

制絲工作過程中復(fù)雜多變的環(huán)境條件及生產(chǎn)工藝模式多樣性、大滯后的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的PID控制方式并不能很好的滿足日益嚴(yán)格的控制精度和穩(wěn)定性要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種制絲過程水分精準(zhǔn)控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，不能對環(huán)境溫濕度與制絲控制參數(shù)進(jìn)行結(jié)合進(jìn)行控制，在不同的溫濕度或季節(jié)性差異導(dǎo)致煙絲品質(zhì)變化較大的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種制絲過程水分精準(zhǔn)控制方法，包括以下步驟：

1)確定制絲過程中，煙葉含水率、煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)及環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)對應(yīng)的數(shù)據(jù)模型；

2)檢測煙葉的即時(shí)含水率數(shù)據(jù)，并與當(dāng)前控制方式對應(yīng)的數(shù)據(jù)模型的當(dāng)前煙葉含水率進(jìn)行比對，若所述即時(shí)含水率在所述當(dāng)前煙葉含水率范圍內(nèi)，按當(dāng)前數(shù)據(jù)模型進(jìn)行控制，并進(jìn)入步驟3)；若即時(shí)含水率不在當(dāng)前煙葉含水率范圍內(nèi)，則調(diào)用與即時(shí)含水率對應(yīng)的數(shù)據(jù)模型為控制模型，并進(jìn)入步驟4)；

3)檢測即時(shí)環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)及即時(shí)煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)，并與當(dāng)前數(shù)據(jù)模型內(nèi)與即時(shí)環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)對應(yīng)的環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)匹配的煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，將即時(shí)煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)中的相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整；

4)檢測即時(shí)環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)及即時(shí)煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)，并與調(diào)用數(shù)據(jù)模型內(nèi)與即時(shí)環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)對應(yīng)的環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)匹配的煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，將即時(shí)煙絲控制參數(shù)數(shù)據(jù)中的相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

所述數(shù)據(jù)模型的建模方法，包括以下步驟：

S1、獲取任一批次煙葉的含水率數(shù)據(jù)、制絲過程的控制參數(shù)數(shù)據(jù)及對應(yīng)的環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)；

S2、在所述控制參數(shù)數(shù)據(jù)中，選擇N個(gè)第一設(shè)定時(shí)間長度的相對穩(wěn)定的測試參數(shù)數(shù)據(jù)，其中N≥2；

S3、獲取與上述測試參數(shù)數(shù)據(jù)一一對應(yīng)的煙絲；

S4、通過第一次感官評價(jià)上述步驟S3的煙絲，獲得最優(yōu)煙絲所述對應(yīng)的最優(yōu)控制參數(shù)數(shù)據(jù)；

S5、通過所述最優(yōu)控制參數(shù)數(shù)據(jù)獲得對應(yīng)的測試環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)；

S6、選取M個(gè)與所述測試環(huán)境參數(shù)數(shù)據(jù)對應(yīng)的第一設(shè)定時(shí)間長度的控制參數(shù)數(shù)據(jù)作為檢測控制參數(shù)數(shù)據(jù)，其中M≥2；

S7、獲取與所述檢測控制參數(shù)數(shù)據(jù)一一對應(yīng)的煙絲；