[發明專利]一種高性能鎂合金切割裝置在審
| 申請號: | 201911285540.8 | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN110935945A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 王昌明 | 申請(專利權)人: | 贛州立鑫新材料有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q7/00;B23Q5/40;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 北京艾皮專利代理有限公司 11777 | 代理人: | 李德勝 |
| 地址: | 341100 江西省贛州市贛縣區贛州高*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 鎂合金 切割 裝置 | ||
本發明公開了一種高性能鎂合金切割裝置,包括作業臺和切割輪;所述作業臺上方固定連接有切割箱,切割箱內設有切割輪;所述切割箱內設有噴淋機構,噴淋機構包括噴頭,切割輪下方設有收集槽,收集槽下方連通有過濾箱;所述噴頭通過出液管連通有活塞筒,活塞筒通過抽液管與過濾箱連通。本發明通過設有適配槽的推料板、噴頭、活塞筒、過濾箱為本申請的創新點;通過設有具有適配槽的推料板,在絲桿的驅動下,自動完成鎂合金型材的進料切割,同時通過設有噴頭,對切割輪進行冷卻并對碎渣進行沖洗;通過設有過濾箱和活塞筒,實現冷卻液的循環利用。
技術領域
本發明涉及鎂合金加工設備領域,具體是一種高性能鎂合金切割裝置。
背景技術
鎂合金在加工過程中,需要進行切割,傳統的切割裝置采用復雜的控制結構,造價高昂,同時對冷卻液的消耗較大,冷卻液在使用時只是和鎂合金的碎渣混合在一起,其他雜質的含量不高,因此具有較高的重復利用的價值。
本申請提供一種高性能鎂合金切割裝置,解決冷卻液消耗量大無法重復利用的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高性能鎂合金切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高性能鎂合金切割裝置,包括作業臺和切割輪;所述作業臺上方固定連接有切割箱,切割箱內設有切割輪;所述切割箱內設有噴淋機構,噴淋機構包括噴頭,切割輪下方設有收集槽,收集槽下方連通有過濾箱;所述噴頭通過出液管連通有活塞筒,活塞筒通過抽液管與過濾箱連通。
作為本發明進一步的方案:所述作業臺上開設有切割槽,切割輪通過轉軸與作業臺轉動連接,轉軸通過傳動皮帶連接有驅動電機的輸出軸,驅動電機與作業臺固定連接。
作為本發明進一步的方案:所述切割輪左側設有推料機構,推料機構包括推料板,推料板嵌套在切割箱內并與切割箱滑動連接;所述切割箱設有進料口,鎂合金型材通過進料口放入到切割箱內;所述推料板上方固定連接有移動塊,移動塊貫穿并螺紋連接有絲桿,絲桿通過減速箱連接有雙軸電機的輸出軸,雙軸電機與切割箱固定連接。
作為本發明進一步的方案:所述推料板設有與切割輪配合度的適配槽。
作為本發明進一步的方案:所述噴頭設置在切割輪上方并嵌套在切割箱的頂板內。
作為本發明進一步的方案:所述過濾箱內設有過濾網。
作為本發明進一步的方案:所述出液管和抽液管與活塞筒連通處均設有單向閥。
作為本發明進一步的方案:所述活塞筒內嵌套有活塞柱,活塞柱下端固定連接有矩形框,矩形框內嵌套有偏心柱,偏心柱固定連接有轉盤,轉盤與雙軸電機的輸出軸固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過設有適配槽的推料板、噴頭、活塞筒、過濾箱為本申請的創新點;通過設有具有適配槽的推料板,在絲桿的驅動下,自動完成鎂合金型材的進料切割,同時通過設有噴頭,對切割輪進行冷卻并對碎渣進行沖洗;通過設有過濾箱和活塞筒,實現冷卻液的循環利用。
附圖說明
圖1為高性能鎂合金切割裝置的內部結構示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為高性能鎂合金切割裝置中推料板的立體圖。
圖中:1-作業臺;2-切割輪;3-切割槽;4-轉軸;5-傳動皮帶;6-驅動電機;7-推料板;8-切割箱;9-進料口;10-移動塊;11-絲桿;12-減速箱;13-雙軸電機;14-噴頭;15-集水槽;16-過濾箱;17-過濾網;18-抽液管;19-活塞筒;20-出液管;21-活塞柱;22-矩形框;23-偏心柱;24-轉盤;25-適配槽。
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