[發(fā)明專利]一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備及擠出方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911285367.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN111070632A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李衛(wèi)國;房昆峰;陳凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島奧利普自動(dòng)化控制系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B29C48/375
• 分類號(hào): B29C48/375;B29C48/80;B29C48/92
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)的內(nèi)部固定安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的底部開設(shè)有下料口，所述箱體頂部的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有攪拌桿。本發(fā)明通過將加熱筒套接在擠出管的中部，將保溫管設(shè)在擠出管的右側(cè)，將溫感器設(shè)在下料口的下方，使溫感器可以對(duì)待擠出材料的溫度進(jìn)行檢測(cè)，再反饋給溫控器控制加熱筒進(jìn)行控溫，最后經(jīng)保溫?cái)D出，最大限度的避免了材料出現(xiàn)硬化堵塞現(xiàn)象，降低了化纖的擠出難度，保證了化纖材料穩(wěn)定高效的擠出，實(shí)現(xiàn)了化纖材料自動(dòng)控溫的功能，從而提高了裝置的合理性和可行性，相應(yīng)的，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N用于化纖生產(chǎn)的擠出方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備。

背景技術(shù)

螺桿擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯和聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒，尤其是對(duì)于化纖生產(chǎn)。

現(xiàn)有化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備在使用過程中，化纖材料一般都是定時(shí)定量的進(jìn)行擠出，但在這樣在擠出的過程中無疑會(huì)散失熱量，尤其是對(duì)于熱熔型等需要控溫的化纖材料來說，溫度下降會(huì)逐漸硬化，增加了化纖的擠出難度，甚至?xí)斐蓴D出管堵塞，另一方面在擠出過程中往往會(huì)出現(xiàn)由于壓力不足而導(dǎo)致擠出成型差，而現(xiàn)有裝置又無法進(jìn)行加壓補(bǔ)救，壓力不足一般都是密封性價(jià)差，導(dǎo)致擠出效果較差，因此我們提出了一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備，具備自動(dòng)控溫和擠出效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)的內(nèi)部固定安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的底部開設(shè)有下料口，所述箱體頂部的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸的底端位于下料口的內(nèi)部固定連接有螺旋片，所述螺旋片的邊緣固定連接有密封片，所述攪拌罐左側(cè)的頂部固定連接有投料口，所述下料口的底端固定連接有擠出管，所述擠出管的左端設(shè)有維修口，所述維修口左端的內(nèi)部固定安裝有液壓泵，所述液壓泵的右側(cè)固定連接有另一個(gè)電機(jī)，所述電機(jī)的右端固定連接有另一個(gè)轉(zhuǎn)軸，另一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有擠出片，所述轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有與擠出管活動(dòng)套接的密封板，所述密封板的外側(cè)固定連接有橡膠塊，所述轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有溫感器，所述擠出管的中部固定套接有加熱筒，所述加熱筒的頂部固定連接有溫控器，所述擠出管的右端固定套接有位于加熱筒右側(cè)的保溫管，所述箱體正面的左側(cè)固定安裝有控制器，所述箱體的正面設(shè)有位于控制器右側(cè)的觀察窗。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的下方位于擠出管的內(nèi)部固定連接有滑板或滾輪。

優(yōu)選的，所述密封片為橡膠材料，所述密封片的外壁與下料口的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述密封板位于下料口的左側(cè)，所述密封板與下料口之間的距離值大于擠出片右端到擠出管右端之間的距離值。

優(yōu)選的，所述溫控器的輸出端電性連接加熱筒的輸入端，所述溫感器的輸出端電性連接溫控器的輸入端。

優(yōu)選的，所述控制器的輸出端分別電性連接電機(jī)、液壓泵和溫控器的輸入端。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提出了一種用于化纖生產(chǎn)的擠出方法，應(yīng)用于上述的一種用于化纖生產(chǎn)的擠出設(shè)備中，包括：

啟動(dòng)所述控制器并將化纖材料通過所述投料口投入到攪拌罐；

通過所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使所述攪拌罐內(nèi)的化纖材料進(jìn)入擠出管內(nèi)部；

將所述溫控器檢測(cè)出的所述擠出管內(nèi)部的化纖材料的溫度發(fā)送給所述溫控器；

通過所述溫控器及得到的檢測(cè)溫度控制所述加熱桶散發(fā)補(bǔ)償溫度，以使所述擠出管內(nèi)部的化纖材料達(dá)到預(yù)設(shè)所需溫度；