[發明專利]一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的合成釜和生產方法有效
| 申請號: | 201911285277.2 | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN110844931B | 公開(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發明(設計)人: | 陳樂;歐富初;陳慶金 | 申請(專利權)人: | 中山市中環環保廢液回收有限公司 |
| 主分類號: | C01G3/00 | 分類號: | C01G3/00 |
| 代理公司: | 廣東穎聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44647 | 代理人: | 何卓南;鐘作亮 |
| 地址: | 528400 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcb 蝕刻 廢液 回收 生產 合成 方法 | ||
1.一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的合成釜,其特征在于該合成釜(1)的頂端設有向下延伸的第一環形圍壩(2)、用于向所述第一環形圍壩(2)所圍區域進液的酸性蝕刻廢液輸入通道(3)和堿性蝕刻廢液輸入通道(4)、用于經所述第一環形圍壩(2)所圍區域后向下伸的轉動攪拌件(5)、以及向下延伸并圍在所述第一環形圍壩(2)外的第二環形圍壩(6),所述第二環形圍壩(6)的下邊沿高度高于所述第一環形圍壩(2)的下邊沿高度,所述合成釜(1)的內側壁靠上端位置設有從內向外逐漸傾斜向上的傾斜壁面(7),所述第二環形圍壩(6)的下邊沿位于所述傾斜壁面(7)上方,所述傾斜壁面(7)與所述第二環形圍壩(6)之間形成有限流口/限流通道(8),所述限流口/限流通道(8)之上的所述合成釜(1)側壁設有液體輸出通道(9),所述合成釜(1)下端設有便于堿銅累積的漏斗槽(10),所述漏斗槽(10)輸出端連接有放料閥(101),所述轉動攪拌件(5)包括有轉動豎桿(50),所述轉動豎桿(50)上設有位于所述第一環形圍壩(2)所圍區域中的上部葉片(51)、位于所述第一環形圍壩(2)所圍區域下端開口處附近的中部葉片(52)、以及位于所述第一環形圍壩(2)所圍區域與所述漏斗槽(10)之間的下部葉片(53),所述液體輸出通道(9)位于所述合成釜(1)內的一端設有開口朝上的溢流口(91)。
2.根據權利要求1所述的一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的合成釜,其特征在于所述傾斜壁面(7)下邊沿與所述漏斗槽(10)上邊沿之間設有豎向壁面(12)。
3.根據權利要求1所述的一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的合成釜,其特征在于所述合成釜(1)還設置有溫度計、壓力表、檢測口、廢氣收集孔。
4.一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的生產方法,其特征在于包括采用權利要求1-3任意一項所述的合成釜(1),該生產方法包括如下步驟:
酸性蝕刻廢液除雜處理步驟,向酸性蝕刻廢液加入雙氧水或氯酸鈉溶液,對酸性蝕刻廢液組分中的氯化亞銅進行氧化,并對該溶液使用氨水或銅氨液調節其pH值至1.0~1.2之間,然后經過固液分離后得到合成堿銅的酸性液體A;
堿性蝕刻廢液除雜處理步驟,向堿性蝕刻廢液加入少量酸性液體A和氨水,調節其pH值至10.5~11之間,然后經過固液分離后得到合成堿銅的堿性液體B;
堿銅的合成步驟,分別對酸性液體A、堿性液體B進行預熱至50~60℃,然后酸性液體A通過酸性蝕刻廢液輸入通道(3)注入到合成釜(1)中和堿性液體B通過堿性蝕刻廢液輸入通道(4)注入到合成釜(1)中,得到液體C作為合成堿銅的母液,通過調節酸性液體A、堿性液體B的流量大小來使液體C的pH值至4.5~4.8之間,加溫至65~80℃和進行液體攪拌,當堿銅合成釜內的母液比較澄清和堿銅呈墨綠色時,才打開放料閥(101)進行出料。
5.根據權利要求4所述的一種PCB板蝕刻廢液回收生產堿銅的生產方法,其特征在于在堿銅的合成步驟中,當合成釜(1)內液位接近液體輸出通道(9)高度時,才開始打開放料閥(101)進行出料,否則,繼續注入酸性液體A和堿性液體B,并使堿銅合成釜內的母液比較澄清和堿銅呈墨綠色時,才打開放料閥(101)進行出料。
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