[發(fā)明專利]一種用于軸承加工的收料設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911283431.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN110902348A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宣強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿州海納百川軸承有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/34
• 分類號(hào): B65G47/34;B65G47/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軸承加工的收料設(shè)備，包括下料滑道，下料滑道上壁正面和背部?jī)蓚?cè)設(shè)置有一組對(duì)立的側(cè)板；側(cè)板相互遠(yuǎn)離一側(cè)外壁上部位置設(shè)置有固定塊；側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于下料滑道上部位置設(shè)置有毛刷板；毛刷板和下料滑道相互靠近一側(cè)外壁均設(shè)置有刷毛；側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于毛刷板右側(cè)位置設(shè)置有一組對(duì)立的矯正板；矯正板左側(cè)靠近側(cè)板一端與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接；矯正板遠(yuǎn)離側(cè)板一端與其之間位置還設(shè)置有彈簧；解決軸承在加工收納過程，軸承掉落導(dǎo)致軸承損傷，影響其精度，同時(shí)缺少自動(dòng)擺正手段，需要人工手動(dòng)擺正，針對(duì)軸承表面附著的金屬碎屑或其他雜物，無法進(jìn)行及時(shí)清理的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軸承加工的收料設(shè)備。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

軸承的加工過程中，通常要經(jīng)過車內(nèi)孔、車端面槽、內(nèi)外圈倒角、車外圈滾道以及密封溝等等環(huán)節(jié)，一個(gè)軸承的加工通常要經(jīng)過20-30個(gè)環(huán)節(jié)，其為加工的精度和在各個(gè)工序中傳輸?shù)囊蠖己芨摺?/p>

軸承作為各類機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，其技術(shù)參數(shù)的好壞直接對(duì)機(jī)電設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行造成巨大影響，軸承的加工之后需要對(duì)軸承進(jìn)行碼放，傳統(tǒng)地方式為，軸承掉落到收納箱，經(jīng)過人工手動(dòng)碼放，這樣會(huì)導(dǎo)致軸承在掉落時(shí)，缺少緩沖，軸承容易發(fā)生損傷，導(dǎo)致其精度受到嚴(yán)重的影響，同時(shí)對(duì)軸承各個(gè)工序加工過程容易造成大量的金屬碎屑和其他雜物，仍需要工作人員手動(dòng)清理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，解決軸承在加工收納過程，軸承掉落導(dǎo)致軸承損傷，影響其精度，同時(shí)缺少自動(dòng)擺正手段，需要人工手動(dòng)擺正，針對(duì)軸承表面附著的金屬碎屑或其他雜物，無法進(jìn)行及時(shí)清理的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于軸承加工的收料設(shè)備，包括下料滑道，所述下料滑道上壁正面和背部?jī)蓚?cè)設(shè)置有一組對(duì)立的側(cè)板；所述側(cè)板相互遠(yuǎn)離一側(cè)外壁上部位置設(shè)置有固定塊；所述側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于下料滑道上部位置設(shè)置有毛刷板；所述毛刷板和下料滑道相互靠近一側(cè)外壁均設(shè)置有刷毛；所述側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于毛刷板右側(cè)位置設(shè)置有一組對(duì)立的矯正板；所述矯正板左側(cè)靠近側(cè)板一端與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述矯正板遠(yuǎn)離側(cè)板一端與其之間位置還設(shè)置有彈簧；所述下料滑道上壁位置還開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述通孔等間距設(shè)置有七組，每組設(shè)置有六個(gè)；所述通孔從左到右依次增大。

優(yōu)選的，所述刷毛為軟質(zhì)刷毛。

優(yōu)選的，所述下料滑道與水平面夾角銳角為15-30°。

優(yōu)選的，所述毛刷板為鋁合金材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述毛刷板通過固定螺栓與側(cè)板固定連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

1.該用于軸承加工的收料設(shè)備，通過側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于下料滑道上部位置設(shè)置有毛刷板；毛刷板和下料滑道相互靠近一側(cè)外壁均設(shè)置有刷毛，刷毛為軟質(zhì)刷毛，下料滑道上壁位置還開設(shè)有通孔，通孔等間距設(shè)置有七組，每組設(shè)置有六個(gè)；所述通孔從左到右依次增大，能夠在軸承一道工序加工完成之后，掉落收納時(shí)，經(jīng)過刷毛進(jìn)行緩沖，能夠減少或避免軸承受到損傷，同時(shí)軸承在經(jīng)過下料滑道進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過下料滑道和毛刷板上面的刷毛進(jìn)行清理，清理的金屬碎屑和雜物，能夠經(jīng)過通孔進(jìn)行下落，既保護(hù)了軸承同時(shí)完成對(duì)軸承的清理。

2.該用于軸承加工的收料設(shè)備，通過側(cè)板相互靠近一側(cè)且位于毛刷板右側(cè)位置設(shè)置有一組對(duì)立的矯正板；矯正板左側(cè)靠近側(cè)板一端與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接；矯正板遠(yuǎn)離側(cè)板一端與其之間位置還設(shè)置有彈簧，在軸承滑落時(shí)，如果軸承位置不正，軸承會(huì)與矯正板發(fā)生碰撞，從而擠壓彈簧，彈簧的彈力會(huì)讓軸承朝著相反的方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承位置的矯正。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖；