[發明專利]一種扭力梁縱臂定位結構在審
| 申請號: | 201911282578.X | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN110816196A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 姚上前;胡擁軍 | 申請(專利權)人: | 蕪湖普威技研有限公司 |
| 主分類號: | B60G21/05 | 分類號: | B60G21/05;B60G7/00 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 張素慶 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 扭力 梁縱臂 定位 結構 | ||
本發明提供一種扭力梁縱臂定位結構,包括橫梁,橫梁左側設有左縱臂,橫梁右側設有右縱臂,所述左縱臂后端設有車身安裝襯套,左縱臂后端下側設有定位面,定位面中間設有定位孔,左縱臂前端設有制動法蘭,左縱臂前端下側設有減振器安裝支架,左縱臂前端內側與橫梁之間設有彈簧托盤支架,左縱臂和右縱臂結構相同并且對稱設置。通過在左縱臂和右縱臂上增加定位面和定位孔,提高精確度,滿足加工需求。
技術領域
本發明涉及汽車部件領域,尤其涉及一種扭力梁縱臂定位結構。
背景技術
扭力梁是汽車底盤懸架系統的一種主要零部件,扭力梁一般有扭力梁焊接總成、2個車身安裝襯套組成,一端與車身支架連接,另一端與制動盤連接,影響整車裝配尺寸,對整車前束/外傾角有直接關系。目前左/右縱臂主要工藝:沖壓或彎管成型,在加工過程中,無工藝定位孔和面,造成工藝精度一致性無法保證;同時左右縱臂可采用液壓成型保證產品精度,設備投入大,造成加工成本高于一般加工工藝;因此解決這個問題就變得很重要了。
發明內容
本發明的目的是提供一種扭力梁縱臂定位結構,通過在左縱臂和右縱臂上增加定位面和定位孔,提高精確度,使定位更加準確,便于加工。
本發明提供一種扭力梁縱臂定位結構,包括橫梁,橫梁左側設有左縱臂,橫梁右側設有右縱臂,所述左縱臂后端設有車身安裝襯套,左縱臂后端下側設有定位面,定位面中間設有定位孔,左縱臂前端設有制動法蘭,左縱臂前端下側設有減振器安裝支架,左縱臂前端內側與橫梁之間設有彈簧托盤支架,左縱臂和右縱臂結構相同并且對稱設置。
進一步改進在于:左縱臂前端和橫梁連接處設有左加強板,右縱臂前端和橫梁連接處設有右加強板。
進一步改進在于:所述定位面為長條橢圓形,定位孔為圓形。
進一步改進在于:左縱臂、右縱臂分別采用焊接形成一體,左縱臂、右縱臂與橫梁之間采用拼焊形成一體。
本發明的有益效果:通過在左縱臂和右縱臂上增加定位面和定位孔,在滿足單件檢測的基礎上,可以實現左縱臂和右縱臂定位精度,來實現扭梁焊接總成的精度,提高批量生產的一致性和合格率,降低左右縱臂精度不滿足情況下,總成一次性合格率,減少整車裝配一致性。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖。
圖2是左縱臂示意圖。
圖3是左縱臂下側示意圖
其中:1-橫梁,2-左縱臂,3-右縱臂,4-車身安裝襯套,5-定位面,6-定位孔,7-制動法蘭,8-減振器安裝支架,9-彈簧托盤支架,10-左加強板,11-右加強板。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1-3所示,本實施例提供一種扭力梁縱臂定位結構,包括橫梁1,橫梁1左側設有左縱臂2,橫梁1右側設有右縱臂3,所述左縱臂2后端設有車身安裝襯套4,左縱臂2后端下側設有定位面5,定位面5中間設有定位孔6,左縱臂2前端設有制動法蘭7,左縱臂2前端下側設有減振器安裝支架8,左縱臂2前端內側與橫梁1之間設有彈簧托盤支架9,左縱臂2和右縱臂3結構相同并且對稱設置。左縱臂2前端和橫梁1連接處設有左加強板10,右縱臂3前端和橫梁1連接處設有右加強板11。所述定位面5為長條橢圓形,定位孔6為圓形。左縱臂2、右縱臂3分別采用焊接形成一體,左縱臂2、右縱臂3與橫梁1之間采用拼焊形成一體。
通過在左縱臂2和右縱臂3上增加定位面5和定位孔6,在滿足單件檢測的基礎上,可以實現左縱臂2和右縱臂3定位精度,來實現扭梁焊接總成的精度,提高批量生產的一致性和合格率,降低左右縱臂精度不滿足情況下,總成一次性合格率,減少整車裝配一致性。
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