[發明專利]一種水性漆生產用高效混合裝置

在審

• 申請號: 201911281809.5
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN110773055A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 劉克花
• 申請（專利權）人: 劉克花
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種水性漆生產用高效混合裝置，包括基座和混料罐，所述基座頂部兩側通過對稱設置的支桿固定連接有固定頂板，該固定頂板下端面兩側固定連接有兩個固定側板，且兩個固定側板之間通過軸承活動安裝有第一凸輪軸。本發明中，通過第一驅動電機驅動回形架發生轉動，從而帶動混料罐轉動，通過混料罐的轉動，實現水性漆原料的混合，與此同時，通過第二驅動電機驅動第一凸輪軸轉動，通過第一凸輪軸帶動連桿件做周期性的上下往返運動，從而使得回形架整體上進行上下運動，通過該運動方式能夠使得混料罐能夠進行晃動，達到輔助混料的效果，通過上述方式使得混料罐在轉動混料的同時還不斷晃動混料，進而大大的提高了水性漆原料的混合效率。

技術領域

本發明涉及水性漆生產設備技術領域，尤其涉及一種水性漆生產用高效混合裝置。

背景技術

水性漆，水性防銹漆，水性鋼構漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蠟油，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。

水性漆在生產時，往往需要經過混料處理，然而，現有的水性漆生產用混合裝置還存在一些不足之處，一方面，傳統混料結構單一，原料不能夠充分混合，混合效率不高，另一方面，原料混合完畢后，不能夠快速排出，下料效率低下，并且，原料易附著在混料罐內表壁上，難以去除，同時還造成了原料的浪費。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述背景技術的問題，而提出的一種水性漆生產用高效混合裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種水性漆生產用高效混合裝置，包括基座和混料罐，所述基座頂部兩側通過對稱設置的支桿固定連接有固定頂板，該固定頂板下端面兩側固定連接有兩個固定側板，且兩個固定側板之間通過軸承活動安裝有第一凸輪軸；

所述基座上方且位于兩個所述支桿之間對稱設置有兩個固定桿，所述兩個固定桿頂端固定連接有同一橫板，該橫板頂部中心部位固定安裝有第二凸輪軸，所述第二凸輪軸通過連桿件與上述第一凸輪軸活動連接，所述兩個固定桿之間通過軸承活動安裝有回形架，該回形架內側水平端面均通過固定架與所述混料罐固定，該回形架內側豎直端面分別水平安裝有電動缸和伸縮機構；

所述混料罐內腔分別活動連接有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞與所述第二活塞的背離端面分別與上述電動缸以及伸縮機構的伸縮端相連。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述基座上端面兩側均有與所述固定桿等數量一體成型向內凹陷的凹口，該凹口底部內表壁通過緩沖彈簧與所述固定桿底端彈性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述回形架一側中心部位通過輸出軸貫穿所述固定桿并與安裝在該固定桿另一側的第一驅動電機傳動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述混料罐底部一側連通有排料管，頂部一側連通有進料管。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一凸輪軸一端通過輸出軸貫穿所述固定側板并與固定在該固定側板另一側的第二驅動電機傳動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述連桿件包括連接桿和兩個安裝在該連接桿兩端的金屬套筒，且兩個金屬套筒分別與所述第一凸輪軸和第二凸輪軸連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述伸縮機構包括螺母套以及固定安裝在所述混料管一側的限位套，所述螺母套一端與所述第二活塞相連，所述螺母套內部旋合連接有螺柱，該螺柱一端通過輸出軸與安裝在所述回形架一側豎直端面上的第三驅動電機傳動連接。