[發明專利]利用冷卻結晶生產溶解度隨溫度變化無機鹽的裝置及方法在審
| 申請號: | 201911280240.0 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN110860106A | 公開(公告)日: | 2020-03-06 |
| 發明(設計)人: | 尹博聞 | 申請(專利權)人: | 尹博聞 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02;C30B7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300450 天津市濱海*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 冷卻 結晶 生產 溶解度 溫度 變化 無機鹽 裝置 方法 | ||
本發明利用冷卻結晶生產溶解度隨溫度變化無機鹽的裝置包括:依次相連的晶核生成控制器、第一輸送泵、晶體成長器、第二輸送泵、離心機和流化干燥床,晶核生成控制器包括:晶核生成罐、循環管、第一冷凝器和第一真空泵,循環管的一端與晶核生成罐的側壁相連,循環管的另一端與晶核生成罐的底部相連,循環管的另一端伸入到晶核生成罐內,伸入到晶核生成罐內的循環管的另一端呈喇叭口狀,循環管的一端的高度大于循環管另一端的高度,在晶核生成罐外部的循環管下端裝有進料管,循環管的截面積是進料管截面積3?8倍,在靠近晶核生成罐的底端裝有出料管,在晶核生成罐頂端與第一冷凝器和第一真空泵依次相連,晶體成長器包括依次相連的至少二個結晶器。
技術領域
本發明涉及一種利用逐級冷卻結晶,先控制晶核生成數量,再控制晶體成長來生產無機鹽晶體的裝置及其方法,特別是利用冷卻結晶生產溶解度隨溫度變化無機鹽的裝置及方法。
背景技術
結晶工藝是生產無機鹽的一種有效方法.通常的結晶方式分為蒸發濃縮結晶和冷卻結晶兩種.冷卻結晶適用于溶解度隨溫度變化而有顯著變化的物質.很多有這種特點的無機鹽物質可以通過冷卻結晶的方法生產.如硫酸鈉,七水硫酸鎂,硫酸鉀,六水硝酸鎂,氯化鉀等等
現有的利用冷卻結晶生產無機鹽工藝存在的一個普遍問題是,由于冷卻過程中不能有效由于控制晶體成核的數量,導致由于溶液的過飽和度過大,產生爆發成核的情況,這樣由于晶核過多,晶體很難長大到需要粒度,同時產品粒度的分布范圍大,非常不均勻,導致晶體與母液分離難度大,夾帶母液量高.影響干燥后產品的純度。
發明內容
本發明的發明目的是為了克服目前冷卻結晶工藝經常產生的晶體過于細小且不均勻的缺點,而提供一種先控制晶核生成數量,再控制晶體成長來生產無機鹽晶體的裝置及其方法,是一種利用冷卻結晶工藝,生產溶解度隨溫度變化而顯著變化的無機鹽的裝置及方法。
為了完成本發明的發明目的,本發明采用以下技術方案:
本發明的一種利用冷卻結晶生產溶解度隨溫度變化無機鹽的裝置,它包括:依次相連的晶核生成控制器、第一輸送泵、晶體成長器、第二輸送泵、離心機和流化干燥床,其中:所述晶核生成控制器包括:晶核生成罐、循環管、第一冷凝器和第一真空泵,循環管的一端與晶核生成罐的側壁相連,循環管的另一端與晶核生成罐的底部相連,循環管的另一端伸入到晶核生成罐內,伸入到晶核生成罐內的循環管的另一端呈喇叭口狀,循環管的一端的高度大于循環管的另一端的高度,在晶核生成罐外部的循環管下端裝有進料管,循環管的截面積是進料管截面積的-倍,在靠近晶核生成罐的底端裝有出料管,在晶核生成罐頂端與第一冷凝器和第一真空泵依次相連,所述晶體成長器包括依次相連的至少二個結晶器。
本發明的一種利用冷卻結晶生產溶解度隨溫度變化無機鹽的裝置,其中:所述晶體成長器包括依次相連的第一結晶器和第二結晶器,第一結晶器通過第三輸送泵與第二結晶器相連,第一結晶器包括:第一結晶罐、一級蒸汽噴射泵和第一直推式軸流泵,第一直推式軸流泵從第一結晶罐的底部伸入到第一結晶罐內,并通過支架固定在第一結晶罐內,在第一結晶罐頂端與一級蒸汽噴射泵相連;第二結晶器包括:第二結晶罐、二級蒸汽噴射泵和第二直推式軸流泵,第二直推式軸流泵從第二結晶罐的底部伸入到第二結晶罐內,并通過支架固定在第二結晶罐內,在第二結晶罐頂端與二級蒸汽噴射泵相連。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于尹博聞,未經尹博聞許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911280240.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





