[發明專利]一種大型齒輪機床工作臺的加工方法

有效

• 申請號: 201911279932.3
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN110900217B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 董麗娟
• 申請（專利權）人: 湖北富洋機械制造股份有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 湖北天領艾匹律師事務所 42252
• 代理人: 羅浩

1.一種大型齒輪機床工作臺的加工方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、預加工處理：選用優質細顆料鑄鐵作為工作臺的原材料，鑄鐵的尺寸為2000mm*5000mm，利用游標卡尺找到工作臺側面與頂面的中心軸線，在工作臺的正面與背面畫出兩條相互垂直的直角軸線，再根據兩條直角軸線以45°夾角畫出兩條相互垂直的斜角軸線，兩個斜角軸線的兩端分別延長至工作臺的四個角，根據直角軸線與斜角軸線相交的中心點分別在工作臺的背面制出工藝孔、第一中心孔與第二中心孔，最后在工作臺背面兩條斜角軸線上選取四個對角點，以四個對角點為中心點制出四個固定孔；

S2、粗加工處理：利用立式車床對工作臺的正面與背面以及工藝孔、第一中心孔、第二中心孔的內壁進行粗加工，并留出后序加工余量，通過工作臺背面的四個固定孔對工作臺進行固定，以工作臺的背面為基面，通過臥式鏜床對工作臺的兩側以及頂面與底面進行粗加工，并留出后序加工余量；

S3、性能處理：將進行粗加工處理后的工作臺進行退火處理，對工作臺加熱到650℃，保持120s，將工作臺放置到涂層干燥爐設備中，用55攝氏度每秒的速度將工作臺快速冷卻到90攝氏度，保持30s后再將工作臺升溫到400攝氏度，進行30s的時效處理；

S4、精加工處理：經過時效處理后的工作臺通過背面的四個固定孔將工作臺安裝在立式車床上，以工作臺的背面為基面對工作臺的兩側以及頂面與底面進行精車，然后對工作臺的兩側刮研至最終尺寸，再以工作臺的兩個側面為基面，通過車床上的專用夾具對工作臺的兩側進行固定，對工作臺的正面進行精車，以工作臺的正面為基面對工作臺內部的工藝孔、第一中心孔和第二中心孔精加工至最終尺寸，對工作臺正面與背面的兩側以及頂面和底面進行斜邊精車，再對工作臺的四個角進行倒圓角精加工；

所述步驟S1中，工作臺的原材料選擇為優質細顆料的灰口鑄鐵和合金鑄鐵中的一種；

所述步驟S1中，工藝孔為工作臺的貫穿孔，第一中心孔位于工作臺的背面，第一中心孔的直徑大于工藝孔，第一中心孔的深度小于工藝孔，另外第二中心孔位于第一中心孔的背面，第二中心孔的直徑大于第一中心孔，第二中心孔的深度小于第一中心孔；

所述步驟S1中，四個固定孔的深度相同，并且四個固定孔的直徑均相同；

所述步驟S2中，對于工作臺內部的工藝孔、第一中心孔以及第二中心孔留有的加工余量均大于3mm且小于5mm，對于工作臺正面與背面留有的加工余量均大于2mm且小于3mm。

2.根據權利要求1所述的一種大型齒輪機床工作臺的加工方法，其特征在于：所述步驟S2中，對于工作臺的兩側以及頂面和底面留有的加工余量均大于2mm且小于4mm。

3.根據權利要求1所述的一種大型齒輪機床工作臺的加工方法，其特征在于：所述步驟S3中，對于工作臺的時效處理，處理時間不超過30s。

4.根據權利要求1所述的一種大型齒輪機床工作臺的加工方法，其特征在于：所述步驟S4中，在完成工作臺兩側以及頂面與底面的精車加工后，留有的加工余量控制在0.15mm內。