[發明專利]一種鑄鋁閥孔的加工方法

在審

• 申請號: 201911276806.2
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN111037221A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 鄭晶;趙德玉;艾純財;鄭建;劉儀;羅其貴;廖紅玉
• 申請（專利權）人: 重慶鐵馬工業集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 重慶縉云專利代理事務所(特殊普通合伙) 50237
• 代理人: 王翔

本發明公開了一種鑄鋁閥孔的加工方法，包括：1)確定待加工閥體的閥孔孔徑L1，在立式加工中心銑削出閥體的定位基準面；2)以閥體的底面為基準將閥體裝夾定位，在立式加工中心銑削閥體的頂面；3)在立式加工中心上對閥體的頂面開預制孔；4)選擇鋼球。所述鋼球的直徑為L2，L2＝L1。5)將鋼球放置于閥體頂面的預制孔處，用擠壓桿將鋼球從閥體頂面擠壓進預制孔內，并從閥體的底面擠出。本發明公開的閥孔加工方法改變了傳統的閥孔加工方式，該加工方法不用考慮刀具磨損，使得加工出的零件穩定性好。

技術領域

本發明屬于機械制造技術領域，具體涉及一種鑄鋁閥孔的加工方法。

背景技術

定壓輸出閥是液壓操縱系統的重要組成閥件，其閥體材質為鋁合金，按照常用的鉸削加工方法，因鋁合金材質會出現如氧化夾渣缺陷、氣孔缺陷、縮松缺陷、裂紋缺陷無法避免的缺陷，故無法滿足其尺寸和精度要求。

因此，現有技術中需要一種能夠克服上述問題的加工方法。

發明內容

為實現本發明目的而采用的技術方案是這樣的，一種鑄鋁閥孔的加工方法，包括如下步驟：

1)確定待加工閥體的閥孔孔徑L1，在立式加工中心銑削出閥體的定位基準面，并將該定位基準面記為閥體的底面。

2)以閥體的底面為基準將閥體裝夾定位，在立式加工中心銑削閥體的頂面。

3)在立式加工中心上對閥體的頂面開預制孔。

3.1)在立式加工中心上對閥體的頂面進行鉆孔。

3.2)在立式加工中心上對閥體的頂面進行擴孔。

3.3)在立式加工中心上對閥體的頂面進行鉸孔。

4)選擇鋼球。所述鋼球的直徑為L2，L2＝L1。

5)將鋼球放置于閥體頂面的預制孔處，用擠壓桿將鋼球從閥體頂面擠壓進預制孔內，并從閥體的底面擠出。

進一步，所述鋼球的硬度HRC≥80。

進一步，所述擠壓桿的底面上開有與鋼球相配合的凹槽。

進一步，在步驟3.3)中，鉸孔后的預制孔留有0.02～0.03mm余量。

進一步，在步驟3.3)中，鉸孔完成后，將閥體冷卻至常溫。

本發明的技術效果是毋庸置疑的，本發明公開的閥孔加工方法改變了傳統的閥孔加工方式，該加工方法不用考慮刀具磨損，使得加工出的零件穩定性好；鋼球和擠壓桿可以重復使用，滿足了閥孔的尺寸和精度要求，且具備良好的經濟性，該加工方法時間明顯縮短，提高效率，能適應批量化生產條件。

附圖說明

圖1為本發明的閥孔擠壓加工示意圖；

圖2為本發明擠壓桿的結構示意圖。

圖中：閥體1、底面101、頂面102、預制孔103、鋼球2、擠壓桿3和凹槽301。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，但不應該理解為本發明上述主題范圍僅限于下述實施例。在不脫離本發明上述技術思想的情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本發明的保護范圍內。

實施例1：

本實施例公開一種鑄鋁閥孔的加工方法，包括如下步驟：

1)參見圖1和圖2，確定待加工閥體1的閥孔孔徑L1，在本實施例中，確定該閥孔孔徑為φ15H7，在立式加工中心將閥體1裝夾固定，銑削出閥體1的定位基準面，并將該定位基準面記為閥體1的底面101，保證后續加工的可靠性及穩定性。