[發明專利]一種金屬條壓紋裝置

有效

• 申請號: 201911276124.1
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110936176B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 嘉興金森木業有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發明公開了一種金屬條壓紋裝置，包括所述殼體內設有工作腔，貫穿所述工作腔左端壁與外界連通有傳輸腔，所述傳輸腔內設有壓紋機構，所述工作腔內設有切割機構，所述傳輸腔后端壁內設有驅動腔，所述驅動腔內設有驅動機構，所述驅動機構下側設有設有傳動機構，所述壓紋機構上側設有調節機構，所述切割機構上側設有下壓機構，本發明能夠對精度較低的金屬條在壓紋時進行輾平和將金屬條表面殘留的毛刺進行打磨，從而使金屬條在壓紋時能夠減少金屬條表面由于不平整產生壓紋深度不一，從而避免了對壓制輪的壓紋的損害，從而提高了壓紋的使用周期，且通過調節機構能夠對不同壓紋后的金屬條的長度進行切割，從而提高了加工效率減少了加工的成本。

技術領域

本發明涉及金屬無切削加工或處理技術領域，具體為一種金屬條壓紋裝置。

背景技術

目前對金屬條的壓紋加工到多數都是通過人工完成，現有的金屬條壓紋的壓制機通常是由精加工后進行壓紋，從而提高了加工的成本，而對精度叫低的金屬條加工時，容易使殘留在金屬條表面的毛刺對壓紋機的紋路造成損傷，進而影響加工文理的完整性，且金屬條在壓紋后需要通過外置的切割裝置根據所需進行切割，在金屬條在容易在運輸和儲存時，由于外力所致導致金屬條表面發生彎曲不平整，且在存放時容易與空氣中的水汽氧化，從而降低加工的精度和壓紋的完整性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬條壓紋裝置，用于克服上述缺陷。

根據本發明的一種金屬條壓紋裝置，包括殼體，所述殼體內設有工作腔，貫穿所述工作腔左端壁與外界連通有傳輸腔，所述傳輸腔內設有壓紋機構，所述工作腔內設有切割機構，所述傳輸腔后端壁內設有驅動腔，所述驅動腔內設有驅動機構，所述驅動機構下側設有設有傳動機構，所述壓紋機構上側設有調節機構，所述切割機構上側設有下壓機構；

所述壓紋機構包括所述傳輸腔內設有的金屬條，所述傳輸腔上下端壁內對稱設有開口連通所述傳輸腔的兩個輾平腔，所述輾平腔后端壁轉動連接有后端貫穿所述輾平腔后端壁且后端位于所述驅動腔內的第一從動軸，所述第一從動軸前端固設有位于所述輾平腔內的輾平輪，所述第一從動軸上固設有位于所述驅動腔內的第一帶輪，兩個所述第一帶輪間連接有第一皮帶，上側所述第一從動軸后端還固定有位于所述驅動腔內的第一錐齒輪，通過外界將金屬條輸送至傳輸腔內，所述壓紋機構對金屬條進行輾平打磨和壓紋，進而通過切割機構調整所需長度進行切割。

在上述技術方案基礎上，貫穿所述傳輸腔上端壁和下端壁各設有一個倒U型腔，兩個倒U型腔內設有相對于所述傳輸腔上下對稱且后端開口與所述驅動腔連通的兩個第一傳動腔，所述第一傳動腔遠離所述傳輸腔的端壁轉動連接有靠近所述傳輸腔一端貫穿所述第一傳動腔靠近所述傳輸腔的端壁且上側靠近所述傳輸腔的一端位于所述傳輸腔內和下側靠近所述傳輸腔的一端位于所述倒U型腔內的兩個第二從動軸，所述第二從動軸遠離所述傳輸腔的一端固設有位于所述第一傳動腔內第二帶輪，上側所述第二從動軸靠近所述傳輸腔的一端固定有位于所述傳輸腔內的打磨輪，且下側所述第二從動軸靠近所述傳輸腔的一端固定有位于所述倒U型腔內的打磨輪，所述傳輸腔上端壁內設有位于所述倒U型腔右側且連通所述傳輸腔和所述工作腔的壓紋腔，所述壓紋腔后端壁轉動連接有后端貫穿所述壓紋腔后端壁且后端位于所述驅動腔內的轉輪軸，所述轉輪軸上固設有下端延伸至所述傳輸腔內的壓紋轉輪，所述轉輪軸后端固設有位于所述驅動腔內的第二錐齒輪。

在上述技術方案基礎上，所述切割機構包括所述工作腔內設有的切割臺，貫穿所述切割臺與所述工作腔連通有壓緊腔，所述壓緊腔下端壁與所述傳輸腔下端壁處于同一水平面上，所述壓緊腔上端壁內設有下端連通所述壓緊腔的下壓腔，所述下壓腔內滑動連接有壓塊和下移塊，所述下移塊上端面固設有上端貫穿所述下壓腔上端壁且上端位于所述工作腔內的推桿，所述壓塊上端面左右對稱固設有與所述下移塊下端面固定的兩個第一彈簧。