[發明專利]井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻及其施工方法

在審

• 申請號: 201911275280.6
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110821561A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 張軍;周霖;王九紅;谷允鵬;王昊陽;孔軍;周帥;王強
• 申請（專利權）人: 兗礦集團有限公司;兗州煤業股份有限公司
• 主分類號: E21F17/103
• 分類號: E21F17/103
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 韓富強

本發明涉及一種井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻及其施工方法。現有技術構筑的密閉墻容易漏水、漏氣。為此，本發明在待封閉巷道先固定相背設置的前拱形鋼筋網和后拱形鋼筋網，前、后拱形鋼筋網噴涂混凝土砂漿，形成前、后拱形墻板，前拱形墻板和后拱形墻板之間填充有混凝土砂漿，后拱形鋼筋網還設有一個加壓筒，加壓筒內端設有薄金屬封盤，并配有圓形基盤和帶手輪的絲杠，旋轉手輪，可以將前述混凝土砂漿兩端擠入前、后拱形墻板之間的兩側煤壁中。本發明井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻充分利用巷道原有錨桿和支護網，不必另外挖嵌入槽，且密閉墻體與兩側煤壁接合緊密，防水效果好的優點，適合在煤礦井下構筑永久密閉墻。

技術領域

本發明涉及一種井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻及其施工方法。

背景技術

在井下施工時，相鄰工作面的相鄰兩個順槽巷道之間常設有聯絡巷，工作面兩側順槽巷道一為進風巷，另一為回風巷。為了保證工作面通風效果，工作面進行采煤作業時，必須對聯絡巷進行快速封閉。

目前，煤礦構筑永久密閉墻，須先截斷煤壁原支護的金屬網，開挖嵌入槽，而后再構筑密閉墻體。

施工過程中，人為截斷煤壁原支護的金屬網，沒有發揮鋼筋混凝土的自身優勢，增大工作量。

利用沖擊鉆對煤壁開挖嵌入槽時，開挖過程中沖擊鉆的振動，加劇了局部煤壁的松動；破壞了原有煤壁的支護強度。

最重要的是，構筑的密閉墻20與嵌入槽21的煤壁之間有較大間隙，即使灌入混凝土砂漿16，如圖1所示。混凝土砂漿16凝固成混凝土后，混凝土與松動的煤壁之間也不能很好的結合，容易漏水、漏氣。

發明內容

本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻及其施工方法。

為解決上述技術問題，本井下煤礦用加壓澆筑復合密閉墻，包括鋼筋網和噴涂混凝土層，其特征在于：所述鋼筋網包括前拱形鋼筋網和后拱形鋼筋網，前、后拱形鋼筋網均包括拱形框架和焊在拱形框架上的鐵絲網，每個拱形框架由多個水平彎曲的橫桿和兩個豎直側桿焊接而成，待封閉巷道兩側煤壁上分別設有兩列豎直排列的相對的錨桿，前、后拱形鋼筋網相背設置在配用煤礦井下的待封閉巷道中，

前、后拱形鋼筋網的拱形框架的兩個豎直側桿上設有通孔，并通過通孔一一對應地套在兩側煤壁上的外露的錨桿頭上，錨桿頭還設有緊固螺母，上述緊固螺母將拱形框架牢固地固定在待封閉巷道兩側煤壁上，前拱形鋼筋網位于鄰近老塘一側，后拱形鋼筋網位于遠離老塘的一側，后拱形鋼筋網的拱形框架頂部還設焊有一注漿管和一個氣管，上述注漿管和氣管上分別設有球閥，后拱形鋼筋網中部還設有加壓筒，該加壓筒內端設有帶有環形波紋的薄金屬封盤，加壓筒內還設有圓形基盤，該加壓筒外端連有一個十字架，該十字架中心開有螺紋通孔，該螺紋通孔上設有一個絲杠，該絲桿外端設有一個手輪，絲桿內端抵在圓形基盤中心，圓形基盤壓在薄金屬封盤上，所述噴涂混凝土層由噴涂在前、后拱形鋼筋網上的速凝混凝土砂漿構成，上述速凝混凝土砂漿在待封閉巷道形成相背的前拱形墻板和后拱形墻板，前拱形墻板和后拱形墻板之間填充有混凝土砂漿，上述混凝土砂漿兩端擠入前、后拱形墻板之間的兩側煤壁中。

如此設計，有如下好處：一.不需要截斷煤壁原支護的金屬網，也不需要開挖嵌入槽，只需要適當清理煤壁上松動煤塊(如果沒有松動煤塊，就不用清理)二.澆筑時，通過加壓筒擠壓混凝土砂漿，使混凝土能夠更好擠入兩側煤壁間隙，同時在兩側煤壁混凝土砂漿擠壓下，均勻受力，更加牢固，更加緊密，防水密封效果大為提高。

作為優化，后拱形鋼筋網的拱形框架上還焊有金屬管，該金屬管內端與前、后拱形墻板之間的空間相通，金屬管外端設有壓力表。如此設計，便于充氣查漏時，控制充氣壓強，且充氣后，如果在一定時間內，壓力表顯示的壓強數值無明顯變化，也可以證明兩道拱形墻板密封效果好。