[發(fā)明專利]帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911274150.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN110812911A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒強(qiáng);鄒欣蓓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州欣灝電子商務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D29/01
• 分類號(hào): B01D29/01;B01D29/96
• 代理公司: 南通毅帆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32386
• 代理人: 韓冬

本發(fā)明公開了帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備，包括底座架、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明便于使用者在加工的過(guò)程中會(huì)將潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到過(guò)濾機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后過(guò)濾機(jī)構(gòu)會(huì)實(shí)時(shí)的通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將將潤(rùn)滑油進(jìn)行甩出，不僅可以保證過(guò)濾的同時(shí)還可以增加潤(rùn)滑油的出油速率，有效的解決了現(xiàn)有的帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備在使用的時(shí)候雖然可以一定程度的過(guò)濾到潤(rùn)滑油內(nèi)的雜質(zhì)，但是在過(guò)濾的過(guò)程中也會(huì)影響潤(rùn)滑油的出油效率，并且傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)濾方式都是采用濾網(wǎng)來(lái)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行靜態(tài)的過(guò)濾，不僅出有效率低，而且容易發(fā)生堵塞，而造成生產(chǎn)設(shè)備不能正常使用的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

潤(rùn)滑油主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來(lái)自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料，潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)，不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油。

現(xiàn)有公開號(hào)為CN209138146U的中國(guó)專利，其公開了帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備，屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，包括潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶、進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口位于潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶的頂部，出料口位于潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶的一側(cè)，潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶的一端固定連接有密封塞，密封塞的一側(cè)設(shè)有拉扣，潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶的底端固定連接有固定底座，固定底座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板的頂部與潤(rùn)滑油生產(chǎn)桶連接，固定底座的一側(cè)分別設(shè)有支撐腳。該種帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使油料不會(huì)粘附在過(guò)濾層中，同時(shí)通過(guò)活性炭可吸附油料當(dāng)中的雜質(zhì)。

但是，上述的這種帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備在使用的時(shí)候雖然可以一定程度的過(guò)濾到潤(rùn)滑油內(nèi)的雜質(zhì)，但是在過(guò)濾的過(guò)程中也會(huì)影響潤(rùn)滑油的出油效率，并且傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)濾方式都是采用濾網(wǎng)來(lái)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行靜態(tài)的過(guò)濾，不僅出有效率低，而且容易發(fā)生堵塞，而造成生產(chǎn)設(shè)備不能正常使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明的目的是提供帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

帶有雜質(zhì)過(guò)濾分離裝置的潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備，包括底座架、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述底座架包括收集槽和臺(tái)體架，所述臺(tái)體架設(shè)置在收集槽的內(nèi)部，且臺(tái)體架與收集槽固定連接，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括圓筒架和過(guò)濾頭，所述圓筒架設(shè)置在臺(tái)體架的正上方，且圓筒架與臺(tái)體架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過(guò)濾頭對(duì)稱安裝在圓筒架的兩端，且過(guò)濾頭與圓筒架可拆卸固定連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在收集槽的上端，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)與收集槽固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)對(duì)底座架的結(jié)構(gòu)設(shè)置來(lái)保證使用者可以穩(wěn)定的安裝過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)來(lái)使用，并且可以通過(guò)收集槽來(lái)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行穩(wěn)定的收集使用，通過(guò)對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置來(lái)保證使用者可以在圓筒架內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑油收集然后通過(guò)過(guò)濾頭來(lái)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行實(shí)時(shí)的過(guò)濾使用，通過(guò)對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置來(lái)保證使用者可以更好的進(jìn)行入料使用。

較佳的，所述臺(tái)體架頭部還安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與臺(tái)體架固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與圓筒架固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，來(lái)便于使用者可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)帶動(dòng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速出油的目的。

較佳的，所述圓筒架上設(shè)置有進(jìn)料口和安裝板，所述進(jìn)料口設(shè)置在圓筒架上端面的中心處，所述安裝板固定設(shè)置在圓筒架下端面的中心處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，來(lái)便于通過(guò)進(jìn)料口穩(wěn)定的接收進(jìn)料槽進(jìn)入的原料使用，通過(guò)對(duì)安裝板的設(shè)置來(lái)保證使用者更好的將其與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連接。