[發明專利]一種鎂合金高光液及其制備方法

在審

• 申請號: 201911272095.1
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN111040861A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 丁佳;張露露;范成力
• 申請（專利權）人: 富蘭克潤滑科技（太倉）有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10N30/02;C10N30/04;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/22
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 王國華

本發明提供了一種鎂合金高光液，其由如下重量份的各原料制成：金屬腐蝕抑制劑1.8?2.5％；苯并三氮唑0.8?1.2％；氫氧化鉀2?3.5％；醚羧酸復配劑2.5?3％；復合緩蝕劑2?3％；丙三醇30?50％；異構十三醇聚氧乙烯醚4?6％；格爾伯特醇6?8％；余量為水。本發明還提供了一種鎂合金高光液的制備方法。本發明克服了鎂合金材質本身容易氧化、鎂合金高光加工工藝加工出來的工件容易氧化、表面會出現發霧象、氧化、黑點等現象，工件表面光潔度達不到標準等難題。

技術領域

本發明涉及高光液領域，尤其涉及一種鎂合金高光液及其制備方法。

背景技術

高光液(cutting fluid，coolant)是一種在金屬加工過程中用來冷卻和潤滑刀具和加工件從而使工件表面達到鏡面反光效果的工業用液體，高光液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

近些年，各種材質的工件的加工條件更加苛刻，加工工藝更加復雜，所以對加工液的要求也越來越高。例如鋁合金加工，以前的磨削鉆孔工藝只是簡單地要求加工液具有一定鋁保護性能，且潤滑性好，產品穩定即可。而現在出現的鋁合金高光工藝不僅要求加工液具有很好的鋁保護性和較高的潤滑性，而且還要求加工表面平滑細致，達到鏡面效果。

最近，鎂合金新工藝--高光工藝對鎂合金加工液的要求更加高，因為在鎂合金高光工藝中，溫度高轉速快，所以加工液不僅要抗硬水能力強、冷卻性好、能很好抑制氫離子析出，而且還需滿足氣味低、環保無污染、易清洗、長時間高溫下的鎂合金保護性和高潤滑性，以及在高溫高轉速下使鎂合金表面達到鏡面效果的一系列要求。

然而，目前市面上所使用的高光液都存在一定的缺陷：

1)目前市面上沒有鎂合金高光液，只有簡單的鋁合金高光液和鎂合金加工液，但是用在鎂合金高光工藝中，產品及其容易氧化，使得加工好的工件放置較短時間便會發生氧化或工件加工結束就會發生氧化，氧化速度快，氧化面積大，這是因為鎂合金高光工藝加工過程中轉速很快(20000r)且溫度高，高轉速下傳統高光液的冷卻性能和高溫抗氧化能力達不到；

2)清潔性差，加工結束后，工件表面殘留雜質，影響工件光潔度；

3)存在對人體有傷害的成分，目前鎂合金加工液一般會含甲醛，而且使用劣質基礎油和添加劑，而這些材料不僅刺激皮膚損害呼吸道，還有可能致癌，并且揮發到環境中，對環境造成污染；

4)鎂合金加工液緩蝕劑添加量較大，導致產品氣味大，且緩蝕劑單一，容易失效。

發明內容

為此，本發明提供了一種鎂合金高光液及其制備方法，主要利用異構十三醇聚氧乙烯醚和格爾伯特醇的加入來提升高光液用于鎂合金加工時的抗氧化能力，并且降低高光液的粘度，提升其清潔性，同時利用醚羧酸復配劑和格爾伯特醇的加入使得鎂合金高光液具有優良的生物降解能力，保護人體健康和環境，此外采用新型的復合緩蝕劑，可以降低高光液中緩蝕劑的添加量，防止緩蝕劑的失效。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

一方面，本發明提供了一種鎂合金高光液，其由如下重量份的各原料制成：

金屬腐蝕抑制劑 1.8-2.5％；

苯并三氮唑 0.8-1.2％；

氫氧化鉀 2-3.5％；

醚羧酸復配劑 2.5-3％；

復合緩蝕劑 2-3％；

丙三醇 30-50％；

異構十三醇聚氧乙烯醚 4-6％；

格爾伯特醇 6-8％；

余量為水。