[發明專利]一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置

在審

• 申請號: 201911271804.4
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110842463A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 禚佳;程金玉;李丹;張晶偉;朱承雙;師為鵬;賀春影;汪衛平;田文龍;于興權
• 申請（專利權）人: 長春致遠新能源設備有限責任公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/047
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 董學文

本發明公開了鋼瓶生產技術領域的一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置，包括氣缸、上支撐板、上軸承中心定位板、軸承、上軸承外圈定位板、第一連接板、支撐板、第二連接板、彈性體、第一導向錐塊、第三連接板、第二導向錐塊、底部定位塊和底板，所述支撐板的頂部與上支撐板連接，所述支撐板的底部與底板連接，所述導柱貫穿安裝在第二連接板、彈性體和第一導向錐塊的中間位置，所述第三連接板安裝在第二連接板的底部，所述第二導向錐塊安裝在第三連接板的底部，所述底部定位塊安裝在底板的頂部，所述底部定位塊與底板之間轉動連接，在實際的生產操作過程中使用這種裝置實現了氣動壓緊兩頸管雙定位功能，大大提高了頸管組對的精度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及鋼瓶生產技術領域，具體為一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置。

背景技術

由于低溫絕熱鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)前支撐(C型結構)既要需要足夠的強度又要保持低傳熱的性能，所以對大小兩頸管的間距要求比較嚴格。

目前依靠工件本身止口定(限)位、人工組對方式。

在對頸管進行焊接時，頸管的間隙對產品的性能要求比較高，但由于焊接變形的作用實際生產過程中經常出現間隙不一致的情況，影響產品質量，返工率高，造成制造成本增加。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的對鋼瓶上的頸管進行焊接時導致間隙不一樣的的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置，包括氣缸、上支撐板、上軸承中心定位板、軸承、上軸承外圈定位板、第一連接板、支撐板、導柱、第二連接板、彈性體、第一導向錐塊、第三連接板、第二導向錐塊、底部定位塊和底板，所述氣缸的底部與上支撐板連接，所述上軸承中心定位板安裝在上支撐板的底部中間，所述軸承安裝在上軸承中心定位板的外壁，所述軸承的外壁與上軸承外圈定位板連接，所述第一連接板安裝在上軸承外圈定位板的外壁，所述支撐板的頂部與上支撐板連接，所述支撐板的底部與底板連接，所述第一連接板的底部與第二連接板連接，所述彈性體安裝在第二連接板的底部，所述第一導向錐塊安裝在彈性體的底部，所述導柱貫穿安裝在第二連接板、彈性體和第一導向錐塊的中間位置，所述第三連接板安裝在第二連接板的底部，所述第二導向錐塊安裝在第三連接板的底部，所述底部定位塊安裝在底板的頂部，所述底部定位塊與底板之間轉動連接。

優選的，所述上軸承外圈定位板與第一連接板之間安裝有第一螺紋桿。

優選的，所述第一連接板與第二連接板之間安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的底部貫穿第二連接板與第三連接板連接。

優選的，所述第三連接板與第二導向錐塊之間安裝有第三螺紋桿。

優選的，所述導柱的底部與第一導向錐塊的連接處安裝有第四螺紋桿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：通過該一種低溫絕熱鋼瓶前支撐組對裝置的設置，結構設計合理，現有的裝置在對頸管進行焊接時，頸管的間隙對產品的性能要求比較高，但由于焊接變形的作用實際生產過程中經常出現間隙不一致的情況，影響產品質量，返工率高，造成制造成本增加，本申請文件中，將兩個頸管分別固定在上部的固定裝置和底部的固定裝置上，通過氣缸產生的伸縮的力使上部的頸管和底部的頸管之間的縫隙進行固定，減少晃動，從而防止了在對頸管進行焊接時造成縫隙間距不一樣的情況發生，方便使用，在實際的生產操作過程中使用這種裝置實現了氣動壓緊兩頸管雙定位功能，大大提高了頸管組對的精度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明整體結構示意圖。