[發(fā)明專利]一種PVC管質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911271415.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN110849748A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王偉
• 主分類號(hào): G01N3/30
• 分類號(hào): G01N3/30;G01N3/02;G01B21/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種PVC管質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，包括底板、輸送電缸、推送裝置、上料裝置、管內(nèi)壁檢測(cè)裝置、管外壁檢測(cè)裝置、耐沖壓檢測(cè)裝置和下料裝置，輸送電缸的滑臺(tái)上設(shè)有承載板，所述推送裝置包括推送電缸、用于固定PVC管的固定治具以及用于打開固定治具的拉開機(jī)構(gòu)，所述推送電缸安裝在承載板上，所述固定治具安裝在推送電缸的滑臺(tái)上，所述拉開機(jī)構(gòu)位于推送電缸的旁側(cè)，所述輸送電缸安裝在底板上，所述上料裝置、管內(nèi)壁檢測(cè)裝置、管外壁檢測(cè)裝置和耐沖壓檢測(cè)裝置沿輸送電缸的輸送方向依次設(shè)置，所述底板底部的邊緣處設(shè)有延伸板，所述下料裝置安裝在延伸板上。本發(fā)明能夠?qū)VC管進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，無需檢測(cè)員搬運(yùn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種PVC管質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)

PVC管是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統(tǒng)中。塑料管道用于排水，廢水，化學(xué)品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。目前，PVC管加工完需要對(duì)其進(jìn)行抽檢，檢測(cè)內(nèi)容包括檢測(cè)管內(nèi)壁是否出現(xiàn)凸點(diǎn)、檢測(cè)管外壁是否出現(xiàn)凸點(diǎn)以及耐沖壓檢測(cè)。傳統(tǒng)檢測(cè)PVC管質(zhì)量還是存在許多弊端：1、檢測(cè)管內(nèi)壁和檢測(cè)管外壁一般是由檢測(cè)員進(jìn)行人工觀察來分析，這樣不僅效率慢，而且無法保證檢測(cè)的精確性。2、耐沖壓檢測(cè)也是由檢測(cè)員手持PVC管將其放入檢測(cè)機(jī)器內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，全程由檢測(cè)員人工上下料，這樣的檢測(cè)方式效率不理解，而且還具有一定的危險(xiǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種PVC管質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種PVC管質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，包括底板、輸送電缸、推送裝置、上料裝置、管內(nèi)壁檢測(cè)裝置、管外壁檢測(cè)裝置、耐沖壓檢測(cè)裝置和下料裝置，所述輸送電缸的滑臺(tái)上設(shè)有與輸送電缸垂直交叉設(shè)置的承載板，所述推送裝置包括推送電缸、用于固定PVC管的固定治具以及用于打開固定治具的拉開機(jī)構(gòu)，所述推送電缸安裝在承載板上，所述固定治具安裝在推送電缸的滑臺(tái)上，所述拉開機(jī)構(gòu)位于推送電缸的旁側(cè)，所述輸送電缸安裝在底板上，所述上料裝置、管內(nèi)壁檢測(cè)裝置、管外壁檢測(cè)裝置和耐沖壓檢測(cè)裝置沿輸送電缸的輸送方向依次設(shè)置，所述底板底部的邊緣處設(shè)有呈L型的延伸板，所述下料裝置安裝在延伸板上。

具體的，所述固定治具包括連接板、承載座和卡箍，所述連接板通過螺栓固定在推送電缸的滑臺(tái)上，所述承載座固定在連接板上，所述承載座上設(shè)有用于放置PVC管的弧形槽，所述承載座上設(shè)有若干個(gè)連接柱，每個(gè)連接柱上均套設(shè)有復(fù)位彈簧，每個(gè)連接柱的頂部均設(shè)有限位盤，所述卡箍上設(shè)有若干個(gè)與若干個(gè)連接柱一一滑動(dòng)配合的第一滑槽。

具體的，所述拉開機(jī)構(gòu)包括拉開電動(dòng)推桿、第一安裝板、呈L型的第二安裝板和兩個(gè)第一夾爪氣缸，所述第二安裝板安裝在承載板上，所述拉開電動(dòng)推桿呈豎直安裝在第二安裝板的頂部，所述第一安裝板呈水平安裝在拉開電動(dòng)推桿的輸出端上，兩個(gè)第一夾爪氣缸對(duì)稱設(shè)置在第一安裝板的底部，所述卡箍上設(shè)有拉手。

具體的，所述上料裝置包括安裝支架、上料電缸、升降電動(dòng)推桿、抵接件、抵接臺(tái)、絲桿滑臺(tái)、呈L型的第三安裝板和兩個(gè)限位組件，所述安裝支架和抵接臺(tái)分別設(shè)置在輸送電缸的兩側(cè)，所述安裝支架的頂部設(shè)有安裝槽，所述升降電動(dòng)推桿呈豎直安裝在安裝槽內(nèi)，所述升降電動(dòng)推桿的輸出端上設(shè)有呈水平設(shè)置的搭接板，所述第三安裝板安裝在搭接板上，所述上料電缸倒立設(shè)置在第三安裝板上，所述上料電缸的滑臺(tái)上安裝有T型推塊，兩個(gè)限位組件對(duì)稱設(shè)置在搭接板上，所述絲桿滑臺(tái)安裝在抵接臺(tái)的頂部，所述抵接件安裝在絲桿滑臺(tái)的滑臺(tái)上。

具體的，所述限位組件包括限位電動(dòng)推桿、限位板和呈L型的凸板，所述凸板固定在搭接板的側(cè)壁上，所述限位電動(dòng)推桿呈水平安裝在凸板上，所述限位板呈豎直安裝在限位電動(dòng)推桿的輸出端上，所述限位板的背部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述凸板上設(shè)有兩個(gè)與兩個(gè)導(dǎo)向桿一一導(dǎo)向配合的導(dǎo)向座。