[發明專利]一種一次成型的可透氣壓鑄裝置

在審

• 申請號: 201911271091.1
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN111112573A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 胡利麗
• 申請（專利權）人: 胡利麗
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鑄具技術領域，且公開了一種一次成型的可透氣壓鑄裝置，包括殼體，殼體的左側面設有入料口，殼體的內部固定安裝有入料管，入料管的頂部設有一號調節槽，一號調節槽的內部的下方設有調節塊，調節塊的頂部設有一號套筒，一號套筒頂部設有一號渦輪，一號渦輪的頂部設有一號軸桿，一號渦輪的左側設有二號渦輪，二號渦輪的左側設有二號軸桿，外殼的頂部設有電機箱，入料管的右側設有模具，模具的頂部設有出氣管，出氣管的右側設有二號調節槽，二號調節槽的底部設有一號活動板，一號活動板的左側設有貫穿出氣管的閥門。該新型結構利用渦輪的組合使用，使得密封、澆筑、出氣的工作方式更加簡單快捷，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及壓鑄技術領域，具體為一種一次成型的可透氣壓鑄裝置。

背景技術

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

現有的壓鑄模具，在澆筑材料時因澆筑結構設計過于復雜，導致澆筑密封性較差，造成金屬液體在澆筑過程容易過早冷卻，同時缺乏透氣性，不方便澆筑后的冷卻，影響了鑄件的壓鑄質量，導致鑄件成品不合格，大大損失了成本經濟，并且入料時，多于的殘渣易粘連在入料口，冷卻后難以處理，故此我們提出了一種一次成型的可透氣壓鑄裝置來解決上述問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種一次成型的可透氣壓鑄裝置，具備密封性強、可調節透氣、殘留清理等優點，解決了現有技術密封性差、缺乏透氣性、殘留不方便清理的問題。

(二)技術方案

為實現上述密封性強、可調節透氣、殘留清理的目的，本發明提供如下技術方案：一種一次成型的可透氣壓鑄裝置，包括殼體，所述殼體的左側面固定連接有入料口，殼體的內部固定安裝有有入料管，入料管的頂部且位于殼體的內部開設有一號調節槽，一號調節槽的內部的下方活動連接有調節塊，調節塊的頂部固定連接有一號套筒，一號套筒的頂部貫穿連接有一號螺桿，一號螺桿的頂部固定連接有一號渦輪，一號渦輪的頂部固定連接有一號軸桿，一號渦輪的左側活動連接有二號渦輪，二號渦輪的左側固定連接有二號軸桿，二號渦輪的左側且位于二號軸桿的外側活動套接有套環,套環的底部固定有支撐桿，套環的左側且位于二號軸桿的外側固定連接有蝸桿，蝸桿的頂部且位于一號調節槽的內部活動連接有一號轉軸，一號軸桿的外側固定套接有一號齒輪，一號轉軸的頂部固定連接有一號轉輪，一號調節槽的頂部且位于外殼的頂部固定連接有電機箱，電機箱的內部固定連接有電動機，電動機轉軸的外側固定套接有二號轉輪，入料管的右側且位于殼體的內部固定連接有模具，模具的頂部固定連接有貫穿外殼頂部的出氣管，出氣管的右側固定連接有二號調節槽，二號調節槽的底部活動連接有一號活動板，一號活動板的左側固定連接有貫穿出氣管的閥門，一號活動板的頂部活動連接有二號齒輪，二號齒輪的內部與二號調節槽之間活動連接有二號軸桿，二號齒輪的頂部活動連接有二號活動板，二號活動板的頂部且位于外殼的頂部開設有槽口，槽口的底部固定連接有滑槽，滑槽的頂部活動連接有滑塊，滑塊的頂部固定連接有調節柱，入料口的頂部與一號調節槽之間固定連接有氣筒，氣筒的頂部固定連接有限位塊，限位塊的內部活動連接有貫穿頂部的二號套筒，二號套筒的內部固定連接有二號螺桿，二號套筒的頂部固定連接有與蝸桿相嚙合的三號齒輪，二號套筒的底部固定連接有與氣筒內徑相對應的壓塊，三號齒輪的頂部與一號調節槽的左側活動連接有L形支撐桿。

優選的，所述一號套筒與一號螺桿均設有相應的螺紋。

優選的，所述一號軸桿與二號軸桿另一端的外側與外殼的內部均固定連接有軸承，用于一號軸桿與二號軸桿穩定轉動。

優選的，所述一號轉輪與二號轉輪的外側之間活動套接有皮圈，輔助轉動。