[發明專利]一種水洗縮水率低的面料及其制備工藝

有效

• 申請號: 201911268612.8
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN110774683B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 黃慶強;薛永亮;徐國華;鐘家彰
• 申請（專利權）人: 東莞世麗紡織有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/40;B32B33/00;C08G18/12;C08G18/32;D06M13/207;D06M13/453;D06M13/46;D06M15/2
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李慧

1.一種水洗縮水率低的面料，其特征在于：該面料由復合紗編織而成，所述復合紗由面紗、彈性纖維紗和底紗層疊而成，層疊成型后所述面紗形成面層，所述彈性纖維紗形成彈性中層，所述底紗形成底層；所述面紗是公支為1/80Nm-1/60Nm、支數為90S的防縮羊毛纖維；所述彈性纖維紗是纖度為30-60D的低溫氨綸；所述底紗是纖度為45-75D、孔數為45-75F的丙綸纖維；

所述防縮羊毛纖維由如下步驟制得：

步驟1：將羊毛纖維浸軋于水溶性熱反應型聚氨酯中，在溫度為80-100℃下浸軋40-50min；

步驟2：將步驟1浸軋后的羊毛纖維在溫度為115-130℃下烘干3-8min；

步驟3：將步驟2烘干后的羊毛纖維在100-110℃下蒸汽處理3-8min，制得防縮羊毛纖維；

所述步驟1中，所述水溶性熱反應型聚氨酯由如下步驟制得：

步驟①：將聚醚二醇、二異氰酸酯和乙二醇以重量比為5-6:2-4:1混合，在溫度為60-70℃下攪拌8-15min，制得聚氨酯預聚體；

步驟②：將步驟①制得的聚氨酯預聚體加入至質量分數為40-60%的丙酮溶液中，在溫度為42-50℃下攪拌20-30min，制得分散液；

步驟③：向步驟②制得的分散液中加入去離子水，混合分散，制得乳化液；

步驟④：向步驟③制得的乳化液中加入擴鏈劑，混合分散均勻，然后在60-80℃下旋轉蒸發，制得余液為水溶性熱反應型聚氨酯；

所述水洗縮水率低的面料通過如下步驟制得：

A、編織：分別將面紗、彈性纖維紗和底紗進行三線編織，制得胚布；

B、胚布預定型處理：將步驟A制得的胚布進行升溫熱定型處理，得到預定型胚布；

C、煮布：將步驟B制得的預定型胚布加入至溫度為90-100℃的熱水中熱處理15-20min；

D、染色：將步驟C煮布處理后的胚布利用染液進行浸泡染色，在溫度為15-20℃下浸泡15-25min，然后進行脫水、干燥處理，制得染色布料；

E、固色：將步驟D制得染色后的胚布利用固色劑進行浸泡固色，在溫度為30-50℃下浸泡2-4h；

F、定型處理：將步驟E制得固色后的布料利用定型劑進行熱定型處理，制得水洗縮水率低的面料；

所述步驟D中，所述染液包括如下重量份的原料：

活性染料 15-20份

聚萘甲醛磺酸鈉 2-6份

聚四氟乙烯乳液 3-8份

促染劑 0.5-2.5份

碳酸鈣 0.5-1.5份

溶劑 25-50份；

所述步驟F中，所述定型劑包括如下重量份的原料：

親水硅油 10-15份

抗靜電劑 0.5-1.5份

檸檬酸 0.01-0.05份

水 90-100份；

每份所述抗靜電劑包括1-2份烷基雙（α－羥乙基胺磷酸酯）、2-4份聚苯乙烯苯磺酸和3-4份烷基二羧甲基銨乙內酯。

2.根據權利要求1所述的一種水洗縮水率低的面料，其特征在于：所述面紗的紗長密度為26-36cm/100g，所述彈性纖維紗的紗長密度為10-15cm/100g，所述底紗的紗長密度為25-35cm/100g。

3.根據權利要求1所述的一種水洗縮水率低的面料，其特征在于：所述步驟①中，所述二異氰酸酯是由甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯和4,4-二環己烷基甲烷二異氰酸酯以重量比為2-2.5：2-3:1組成的混合物；

所述步驟②中，所述聚氨酯預聚體與丙酮溶液的混合比例為1:1.5-2；

所述步驟③中，所述分散液與去離子水的混合比例為3-5:2；

所述步驟④中，所述乳化液與擴鏈劑的混合比例為2-4：0.05-0.2，所述擴鏈劑為三乙醇胺和1，4-丁二醇以重量比為2-2.5:1組成的混合物。