[發明專利]一種高灰分細粒煤泥的分選方法

有效

• 申請號: 201911265163.1
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN111054525B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 劉國濤;劉憲樹;高江;郝長龍;胡日軍
• 申請（專利權）人: 鄂托克旗勇創煤業有限責任公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D1/016;B03D101/02;B03D103/08
• 代理公司: 北京精金石知識產權代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

本發明公開了一種高灰分細粒煤泥的分選方法，包括以下步驟：(1)向煤泥中加水，攪拌，制得礦漿；(2)將步驟(1)得到的礦漿中加入捕收劑，攪拌，再加入起泡劑，攪拌，得到浮選礦漿；(3)向步驟(2)得到的浮選礦漿中充入氣泡進行浮選，分別收集泡沫浮出的細粒煤和礦漿中滯留的煤泥，作為細粒精煤和尾煤；所述捕收劑包括煤油、十二烷和大豆皂苷。本發明的捕收劑通過復配，減少了水分子與細粒煤表面的水化作用，提高了煤粒的疏水性，同時，大豆皂苷的皂苷結構極性強，提高了矸石表面的親水性，從而提高了高灰分細粒煤的分選效率，減少了精煤中的灰分，同時，捕收劑原料簡單易得，安全環保、用量少，為高灰分細粒煤泥的分選提供了技術支撐。

技術領域

本發明屬于煤炭分選技術領域，具體涉及一種高效環保高灰分細粒煤泥的分選方法。

背景技術

煤炭占我國一次能源消費的60％左右，這種格局在相當長一段時期內不會改變。選煤是潔凈煤領域的源頭技術，通過分選可以有效降低煤炭的硫分和灰分，提高產品質量，對于提高企業的經濟效益及環境保護有重要意義。隨著開采機械化程度的提高，原煤中細顆粒含量逐漸升高，＜3mm細粒煤的含量一般為20％-45％，細粒煤的分選成為行業研究的一個熱點。

目前浮選是處理細粒煤泥最主要的手段之一，浮選設備可分為非機械攪拌式和機械攪拌式兩大類。典型的非機械攪拌式浮選設備主要包括充氣式浮選機、浮選柱、噴射式浮選機。典型的機械攪拌式浮選設備是在我國應用比較普遍的XJM－S型機械攪拌式浮選機，其葉輪攪拌的作用下，槽體內的礦粒保持懸浮狀態，湍流力場為空氣彌散、礦粒與氣泡碰撞提供能量，疏水性煤粒與氣泡發生碰撞－粘附，隨氣泡上浮成為精煤，由刮泡機構排出，親水性的礦物雜質則留在礦漿中，隨尾礦排出。

在常規的浮選過程中，煤泥顆粒在與捕收劑作用后其疏水性得到提高，進而與氣泡發生碰撞粘附在氣泡上最終成為泡沫精煤，然而對于含灰量高的煤泥，一方面在水溶液環境下細泥會罩蓋在低灰顆粒的表面，使得低灰顆粒難以被氣泡俘獲，造成精煤產率低，同時，高灰細泥容易通過細泥罩蓋或者水流夾帶的方式進入浮選精煤產品中，污染了浮選精煤，惡化了浮選效果；另一方面，細粒煤顆粒由于其表面較厚的水化膜導致其難以與藥劑發生黏附，常常需要較高的藥耗來保證其回收率，成本較高。因此在常規的浮選手段下，高灰分細粒煤泥的分選提質難以保證回收率和產品質量。

CN106669957A公開了一種細粒中煤的浮選工藝，其該工藝的流程包括：對細粒中煤進行調漿作業；使用粗煤泥分選設備進行預先拋尾作業；使用分級設備進行分級，產出細粒粗精煤和粗粒粗精煤；使用磨煤設備對粗粒粗精煤進行解離；使用調漿設備對細粒粗精煤進行浮選作業；使用粗選設備對細粒粗精煤調漿后礦漿進行粗選，產出粗選精煤；使用精選設備對粗選精煤進行精選，產出精煤。該發明提出的浮選工藝流程簡單、提高了尾煤與精煤的回收率，但是，其浮選藥劑中含有烷基酚聚氧乙烯醚的生物降解性較差，對環境影響較大，且含有的二甲苯會對操作人員的健康產生較大隱患，因此，該發明不適合工業化推廣應用。

CN107520059A公開了一種高灰難選煤泥高效分選方法，包括如下方法：將礦漿濃度為80g/L的礦漿泵入帶有加熱裝置的攪拌桶中，將礦漿加熱至80℃并保持恒溫3h，在礦漿保持恒溫過程中不斷通入空氣加速氧化；預先將錐形桶加熱并保持在200℃，將浮選劑：柴油、壬基苯、十二烷、活性劑和乳化劑按照4:2:3:1:1比例摻配，經由蠕動泵緩緩注入錐形桶中并得到浮選劑，將浮選劑按照450g/t的用量與礦漿注入礦漿準備器中，調漿后礦漿給入浮選柱進行分選，最終得到浮選精煤和浮選尾煤；該發明浮選劑的制備過程復雜、穩定性差，且用量多，不適合大規模推廣應用。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種高效環保高灰分細粒煤泥的分選方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高灰分細粒煤泥的分選方法，包括以下步驟：

(1)向煤泥中加水，攪拌，制得礦漿；