[發明專利]一種電解槽強磁場帶電鋁母線的不停電修復工藝

在審

• 申請號: 201911263834.0
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN110777397A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 王志謙;張義衛
• 申請（專利權）人: 洛陽輕冶科技有限公司
• 主分類號: C25C3/16
• 分類號: C25C3/16;C23C4/123;C23C4/08;B24C1/08;B24B19/00
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1.一種電解槽強磁場帶電鋁母線的不停電修復工藝，其特征在于：步驟一、噴砂處理：用噴槍對準需要修復的帶電鋁母線或陽極導桿凹凸表面，以剛玉磨料為噴涂介質，從下至上的順序均勻噴射；噴槍噴射時間控制在2s～4s；利用噴槍將帶電鋁母線或陽極導桿表面凹坑中的雜物除去；步驟二、表面氧化膜的處理：經過步驟一對帶電鋁母線或陽極導桿凹凸表面噴砂處理后，用潔凈布蘸上35％～45％的氫氧化鈉溶液擦拭其表面，從上至下均勻擦拭；步驟三、熱噴涂修復：將鋁基材加熱熔融，以氧氣為助燃劑，以乙炔為燃燒劑，利用熱涂噴槍的噴頭將熔融鋁霧化，對準經過步驟二除氧化膜處理的帶電鋁母線或陽極導桿凹凸表面均勻噴涂，以射流的狀態噴射其表面，使高溫鋁熔滴與帶電鋁母線或陽極導桿的凹凸表面碰撞、變形，最后沉積到帶電鋁母線或陽極導桿凹坑表面，形成層狀組織涂層；步驟四、熱噴涂涂層的打磨：將步驟三中經過熱噴涂的帶電鋁母線或陽極導桿，利用打磨機將其表面打磨平整；帶電鋁母線或陽極導桿修復噴涂層的表面粗糙度控制在3.2μm～3.8μm。

2.根據權利要求1所述的一種電解槽強磁場帶電鋁母線的不停電修復工藝，其特征在于：噴槍的噴射角度為40°～45°仰角，噴槍的噴射壓力為0.2MPa～0.3MPa, 剛玉磨料粒度控制在1.2㎜～1.6㎜。

3.根據權利要求1所述的一種電解槽強磁場帶電鋁母線的不停電修復工藝，其特征在于：熱涂噴槍與帶電鋁母線或陽極導桿凹凸表面的噴射距離控制在1.2 m～1.5m；熱涂噴槍的噴射溫度控制在690°～710°，熱涂噴槍的噴射壓力控制在0.4 MPa～0.5 MPa。

4.根據權利要求1所述的一種電解槽強磁場帶電鋁母線的不停電修復工藝，其特征在于：帶電鋁母線或陽極導桿修復噴涂層與未修復區域保持光滑平整。