[發(fā)明專(zhuān)利]一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911262969.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110948834A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐福全 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 徐福全 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C49/42 | 分類(lèi)號(hào): | B29C49/42;B29C49/56;B29C49/64 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福田*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同步 邊縫熱勻 吹塑機(jī) 設(shè)備 | ||
1.一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括軌道底座(1)、立柱(2)、控制器(3)、吹塑管(4)、合模板(5)、勻熔裝置(6),其特征在于:所述立柱(2)安裝于軌道底座(1)上表面后側(cè)并通過(guò)電焊相連接,所述控制器(3)安裝于立柱(2)右側(cè)表面并通過(guò)電焊相連接,所述吹塑管(4)下端穿過(guò)立柱(2)并通過(guò)電焊相連接,所述合模板(5)共設(shè)有兩個(gè)且分別呈對(duì)稱(chēng)狀安裝于軌道底座(1)上表面并通過(guò)扣合相連接,所述勻熔裝置(6)設(shè)于合模板(5)內(nèi)部表面并通過(guò)電焊相連接;
所述勻熔裝置(6)包括勻推結(jié)構(gòu)(6a)、防溢邊結(jié)構(gòu)(6b),所述防溢邊結(jié)構(gòu)(6b)安裝于勻推結(jié)構(gòu)(6a)上表面并通過(guò)電焊垂直相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述勻推結(jié)構(gòu)(6a)包括條框(6a1)、加熱條(6a2)、傳動(dòng)帶(6a3)、捋動(dòng)板(6a4)、膜層(6a5),所述加熱條(6a2)安裝于條框(6a1)內(nèi)里側(cè),所述傳動(dòng)帶(6a3)設(shè)于加熱條(6a2)上方且與條框(6a1)通過(guò)電焊相連接,所述捋動(dòng)板(6a4)與傳動(dòng)帶(6a3)通過(guò)電焊相連接,所述膜層(6a5)設(shè)于條框(6a1)外表面并通過(guò)電焊相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述膜層(6a5)為柔性鋁質(zhì)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述防溢邊結(jié)構(gòu)(6b)包括熱氣腔(6b1)、氣囊(6b2)、隔熱柔板(6b3)、限位彈簧桿(6b4),所述氣囊(6b2)設(shè)有若干個(gè)且分別呈均勻等距狀安裝于熱氣腔(6b1)內(nèi)部,所述隔熱柔板(6b3)設(shè)有若干個(gè)且呈弧形結(jié)構(gòu),所述隔熱柔板(6b3)后側(cè)與氣囊(6b2)相對(duì)應(yīng)連接,所述限位彈簧(6b4)設(shè)于隔熱柔板(6b3)下表面且相對(duì)應(yīng)安裝,所述限位彈簧桿(6b4)與隔熱柔板(6b3)下表面通過(guò)扣合相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述隔熱柔板(6b3)外表面設(shè)有若干顆推粒(f)并通過(guò)電焊相連接,所述推粒(f)為絕緣材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述合模板(5)下表面設(shè)有磁扣板(g)并與軌道底座(1)通過(guò)扣合相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述軌道底座(1)包括面板(1a1)、田字軌道(1a2)、限位框(1a3)、自反扭件(1a4)、制約桿(1a5)、磁槽(1a6),所述田字軌道(1a2)設(shè)于面板(1a1)表面且為一體化結(jié)構(gòu),所述限位框(1a3)呈上錯(cuò)開(kāi)狀分別安裝于田字軌道(1a2)的Y軸方向且為一體化結(jié)構(gòu),所述自反扭件(1a4)安裝于面板(1a1)內(nèi)中部并通過(guò)通過(guò)電焊相連接,所述制約桿(1a5)與自反扭件(1a4)通過(guò)電焊相連接且左右兩端分別與限位框(1a3)通過(guò)磁槽(1a6)相連接,所述磁槽(1a6)與磁扣板(g)通過(guò)扣合相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述自反扭件(1a4)包括扣合板(1a41)、直角扣環(huán)(1a42)、隔板(1a43)、制約彈簧(1a44),所述直角扣環(huán)(1a42)與制約桿(1a5)通過(guò)電焊相連接,所述直角扣環(huán)(1a42)設(shè)于扣合板(1a41)上表面并通過(guò)扣合相連接,所述隔板(1a43)設(shè)于扣合板(1a41)表面X軸順時(shí)針90°角處并通過(guò)電焊相連接,所述直角扣環(huán)(1a42)一側(cè)與隔板(1a43)通過(guò)制約彈簧(1a44)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種同步合模且邊縫熱勻的吹塑機(jī)合模設(shè)備,其特征在于:所述直角扣環(huán)(1a42)與隔板(1a43)相連接處X軸順時(shí)針135°角安裝。
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