[發(fā)明專利]煙氣熱焓自驅(qū)動凈化處理與熱能利用系統(tǒng)及使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911262893.6 | 申請日: | 2019-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN111089439B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張光玉 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類號: | F25B30/04 | 分類號: | F25B30/04;F25B27/02;F25B33/00 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣 驅(qū)動 凈化 處理 熱能 利用 系統(tǒng) 使用方法 | ||
本發(fā)明提供一種煙氣凈化系統(tǒng),包括發(fā)生器一、發(fā)生器二、蒸發(fā)器一、冷卻器、蒸發(fā)器二、蒸發(fā)器三、吸收器一、冷凝器一、吸收器二和冷凝器二;本發(fā)明還提供一種煙氣凈化系統(tǒng)使用方法,本發(fā)明用廢氣自身熱焓驅(qū)動吸收式熱泵進(jìn)行廢氣處理和能量回收利用。首先利用廢氣溫度較高段的熱能驅(qū)動吸收式熱泵,廢氣溫度降低到飽和溫度附近后,再利用含濕量較高的廢氣的熱焓驅(qū)動第二類升溫型吸收式熱泵,得到溫度較高的熱能,驅(qū)動吸收式熱泵,先通過蒸發(fā)器進(jìn)一步冷卻廢氣,使其可冷凝的有害成份降低,再通過吸收器、冷凝器將冷卻凈化、除濕后的廢氣加熱升溫后,排入環(huán)境或送入干燥系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢氣凈化、冷卻、蒸汽發(fā)生、吸收式熱泵、吸收式制冷等技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煙氣熱焓自驅(qū)動凈化處理與熱能利用系統(tǒng)及使用方法。
背景技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)中很多領(lǐng)域涉及煙氣冷卻、過濾等凈化處理,如火電廠煙氣脫硫脫硝,紡織印染等行業(yè)含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)廢氣的脫除,干燥工藝中高含濕廢氣的能量回收等。
用溶劑吸收有害成份是煙氣凈化工藝中交常見的操作。為提高吸收操作效率,往往要對煙氣進(jìn)行冷卻,以降低操溫度,而這又造成能量的浪費,同時吸上液還需再生,或補(bǔ)充吸收劑,使得工藝復(fù)雜,運行成本較高,在運用熱泵進(jìn)行干燥廢氣能量回收時,則往往要向環(huán)境排放部分能量,以達(dá)到干燥系統(tǒng)的能量平衡,故也存在能量的浪費。
因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的煙氣熱焓自驅(qū)動凈化處理與熱能利用系統(tǒng)及使用方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種煙氣凈化系統(tǒng),包括發(fā)生器一、發(fā)生器二、蒸發(fā)器一、冷卻器、蒸發(fā)器二、蒸發(fā)器三、吸收器一、冷凝器一、吸收器二和冷凝器二;
所述發(fā)生器一、發(fā)生器二、蒸發(fā)器一、冷卻器、蒸發(fā)器二、蒸發(fā)器三、吸收器一、冷凝器一、吸收器二和冷凝器二的煙氣通道連通;
所述發(fā)生器一的蒸汽出口與冷凝器二的換熱管進(jìn)口連接,冷凝器二的換熱管出口經(jīng)過節(jié)流閥一與蒸發(fā)器二的換熱管進(jìn)口連接,蒸發(fā)器二的換熱管出口與吸收器二的氣體進(jìn)口連接;
所述發(fā)生器一的濃溶液出口經(jīng)過溶液泵一與吸收器二的濃溶液進(jìn)口連接,吸收器二的稀溶液出口與發(fā)生器一的稀溶液進(jìn)口連接;
所述發(fā)生器二的蒸汽出口與冷凝器三進(jìn)口連接,冷凝器三出口經(jīng)節(jié)流閥三后與蒸發(fā)器一的換熱管進(jìn)口連接,蒸發(fā)器一的換熱管出口吸收器三的蒸汽進(jìn)口連接,吸收器三的稀溶液出口與發(fā)生器二的稀溶液進(jìn)口連接,發(fā)生器二的濃溶液出口經(jīng)過溶液泵六與吸收器三的濃溶液進(jìn)口連接;
所述吸收器三和發(fā)生器二的換熱管通過溶液泵七相互連接;
所述發(fā)生器二的蒸汽出口與冷凝器一的換熱管進(jìn)口連接,冷凝器一的換熱管出口經(jīng)節(jié)流閥二與蒸發(fā)器三的換熱管進(jìn)口連接,蒸發(fā)器三的換熱管出口與吸收器一的換熱管進(jìn)口連接,吸收器一的換熱管出口通過溶液泵二與發(fā)生器二的稀溶液進(jìn)口連接,發(fā)生器二的濃溶液出口經(jīng)過溶液泵三與吸收器一的濃溶液進(jìn)口連接。
本發(fā)明還提供一種煙氣、廢氣熱能回收利用系統(tǒng),包括發(fā)生器二、蒸發(fā)器一、冷凝器三、吸收器三、冷凝器四、吸收器四、發(fā)生器三、蒸發(fā)器三和預(yù)熱器;
所述發(fā)生器二的濃溶液出口通過溶液溶液泵六與吸收器三的濃溶液進(jìn)口連接,發(fā)生器二的蒸汽出口與冷凝器三進(jìn)口連接,冷凝器三出口經(jīng)過節(jié)流閥三與蒸發(fā)器一的蒸汽進(jìn)口連接,蒸發(fā)器一的蒸汽出口與吸收器三的蒸汽進(jìn)口連接,吸收器三的稀溶液出口通過溶液泵五與發(fā)生器二的稀溶液進(jìn)口連接;
所述發(fā)生器三的濃溶液出口通過溶液泵九與吸收器四的濃溶液進(jìn)口連接,
所述發(fā)生器三的蒸汽出口與冷凝器四進(jìn)口連接,冷凝器四的出口經(jīng)過節(jié)流閥四與蒸發(fā)器三的進(jìn)口連接,蒸發(fā)器三的蒸汽出口與吸收器四的蒸汽進(jìn)口連接;
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