[發(fā)明專利]一種薄壁LiAlO2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911259445.0
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN112951461A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜江平;姬鵬波;劉文濤;劉業(yè)光;隋政;郝若彤;李宗書;何勇;梁方知;楊勇
• 申請（專利權(quán)）人: 中核北方核燃料元件有限公司
• 主分類號: G21C21/10
• 分類號: G21C21/10
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高安娜

本發(fā)明屬于核燃料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，包括陰模、上沖頭、下沖頭、墊環(huán)、墊塊和芯桿；所述上沖頭為T型結(jié)構(gòu)，沖桿從上方插入陰模的內(nèi)部，與墊環(huán)相連，墊環(huán)下部為芯塊，墊環(huán)的尺寸與芯桿相配合，起到對芯塊的壓制成型作用；墊環(huán)和芯塊套在芯桿上，芯桿的一端與上沖頭不接觸；芯桿的另一端通過墊塊與下沖頭接觸；下沖頭為T型結(jié)構(gòu)，沖桿從下方插入陰模的內(nèi)部；芯桿包括桿部和底部凸臺，桿部一端與底部凸臺固定連接，另一端為半球狀。本發(fā)明滿足尺寸要求的芯塊進行模具設(shè)計，同時通過間隙配合，使得芯塊能順暢脫模。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于核燃料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具。

背景技術(shù)

有的環(huán)形芯塊模具在設(shè)計時，下沖頭與芯桿采用一體設(shè)計，在裝配時，首先是將下沖頭與陰模進行配合，再將物料填充陰模中，最后放入上沖頭。上述模具在進行芯塊脫模時，由于在進行壓制過程中，芯桿進入上沖頭內(nèi)較長，并且在脫模過程中，薄壁芯塊上方?jīng)]有保護，導(dǎo)致芯塊在脫模過程中容易發(fā)生破損，產(chǎn)生裂紋。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供本發(fā)明提供一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，滿足尺寸要求的芯塊進行模具設(shè)計，同時通過間隙配合，使得芯塊能順暢脫模。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，包括陰模、上沖頭、下沖頭、墊環(huán)、墊塊和芯桿；

所述上沖頭為T型結(jié)構(gòu)，沖桿從上方插入陰模的內(nèi)部，與墊環(huán)相連，墊環(huán)下部為芯塊，墊環(huán)的尺寸與芯桿相配合，起到對芯塊的壓制成型作用；

墊環(huán)和芯塊套在芯桿上，芯桿的一端與上沖頭不接觸；

芯桿的另一端通過墊塊與下沖頭接觸；下沖頭為T型結(jié)構(gòu)，沖桿從下方插入陰模的內(nèi)部；

芯桿包括桿部和底部凸臺，桿部一端與底部凸臺固定連接，另一端為半球狀。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述陰模采用雙層結(jié)構(gòu)中空圓柱體結(jié)構(gòu)，包含外圈和內(nèi)圈；

在300MPa～500MPa壓力下將內(nèi)圈壓入到外圈中，整體配合保證過盈配合；加工后的陰模保證內(nèi)圈與外圈上下平面平齊。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述外圈采用Cr12MoV合金鋼制成。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述內(nèi)圈采用硬質(zhì)合金制成。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述內(nèi)圈淬火硬度HRA大于86，內(nèi)圈內(nèi)壁進行拋光處理，粗糙度小于0.1μm。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述陰模的內(nèi)圈內(nèi)壁的上下距離兩端7mm處有0.01的錐度。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述外圈內(nèi)徑與內(nèi)圈外徑相同，上沖頭的沖桿和下沖頭的沖桿的外徑相同，上沖頭和下沖頭的沖尖外徑比沖桿外徑大1mm。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述上沖頭沖尖與下沖頭沖尖外徑與墊環(huán)外徑以及芯桿底部凸臺外徑相同，且直徑比陰模的內(nèi)圈小0.02mm。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述上沖頭沖尖和下沖頭沖尖采用硬質(zhì)合金，硬度在HRC62～64之間。

一種薄壁LiAlO₂陶瓷芯塊成型模具，所述墊環(huán)中心孔直徑比芯桿芯錐外徑大0.02mm。

本發(fā)明的有益效果在于：