[發明專利]一種氣彈瓶自動排列機

在審

• 申請號: 201911258313.6
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN110817349A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 賈啟云;楊俊豪;唐正堯;廖恒易
• 申請（專利權）人: 廣東華特氣體股份有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/24;B65G47/82;B65G27/02
• 代理公司: 廣州立凡知識產權代理有限公司 44563
• 代理人: 傅俊朝

本發明涉及一種排列機，更具體地說，它涉及一種氣彈瓶自動排列機，其技術方案要點是：振動盤的輸出端接有第一輸送軌道；第二輸送軌道，與第一輸送軌道垂直設置；沿第二輸送軌道輸送方向的兩側分別設置推板和第一擋板；設置有用于止擋氣彈瓶的第二擋板于第二輸送軌道上；收集箱，收集箱設置于鄰近第一擋板的一側；容納腔，接于第一輸送軌道的末端，設置于第二輸送軌道的上方，且容納腔靠近于第二輸送軌道的一平面設有可打開和關閉的底板；控制裝置，控制連接于上述元件。效果：其一，可以將氣彈瓶按陣列方式插置到收集箱中。其二，可以將氣彈瓶瓶口開口統一朝向插置到收集箱中。其三，實現自動化，將雜亂無章的氣彈瓶自動排列。

技術領域

本發明涉及一種排列機，更具體地說，它涉及一種氣彈瓶自動排列機。

背景技術

現有的氣彈瓶使用完畢后均需要進行超聲清洗，而現有的氣彈瓶超聲波清洗均是通過將全部氣彈瓶防落到一個超聲波箱體內，進而進一步的超聲波清洗。

但是超聲波清洗有一個弊端，超聲波是沿超聲波箱體內一個方向傳入，將氣彈瓶雜亂無章的放入到超聲波箱體內清洗時，由于氣彈瓶的瓶口朝向不一致，導致每個氣彈瓶內部受到超聲波的程度不一，導致有很多無法完全清楚氣彈瓶內部的污跡，而現有解除這種方法的就是加長超聲波清洗時間，但這樣的解決辦法會造成清洗效率低下，清洗耗時高等。

為解決現有的氣彈瓶雜亂無章的放入到超聲波箱體內的問題，需要提供一種可以將氣彈瓶瓶口朝向一致，整齊排列的一種氣彈瓶自動排列機，將氣彈瓶整齊排列，將瓶口朝向超聲波發出的方向，使氣彈瓶清洗達到最大的效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種氣彈瓶自動排列機，具有可將氣彈瓶朝向一致，全自動排列的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：所述振動盤的輸出端接有第一輸送軌道；

第二輸送軌道，與第一輸送軌道垂直設置；沿第二輸送軌道輸送方向的兩側分別設置推板和第一擋板；所述第一擋板可移動；設置有用于止擋氣彈瓶的第二擋板于第二輸送軌道上；

收集箱，所述收集箱設置于鄰近第一擋板的一側；

容納腔，接于第一輸送軌道的末端，設置于第二輸送軌道的上方，且容納腔靠近于第二輸送軌道的一平面設有可打開和關閉的底板；

控制裝置，控制連接于所述第一擋板、第一輸送軌道、第二輸送軌道、推板、收集箱和底板。

本發明進一步設置為：還包括傳感器，設置第二輸送軌道上，傳感器可用于檢測氣彈瓶在第二軌道上的數量，所述控制裝置信號連接于所述傳感器。

本發明進一步設置為：所述收集箱可沿豎直方向上下移動，所述收集箱設置有至少二排等距的第一裝載孔，所述推板推動方向朝向所述第一裝載孔。

本發明進一步設置為：所述第二輸送軌道可沿垂直于第一輸送軌道的方向位移；每四個所述第一裝載孔間設置有一個第二裝載孔，所述第二裝載孔到四個第一裝載孔圍設成的虛擬矩形的高均小于第一裝載孔的半徑。

本發明進一步設置為：所述傳感器設置為接近傳感器，所述接近傳感器靠近于第二輸送軌道的輸入端設置，所述第二擋板靠近于所述第二輸送軌道輸出端設置。

本發明進一步設置為：所述容納腔由三個第一側板與所述底板圍設而成，所述三個第一側板相連，所述第一側板開口的一端接于所述第一輸送軌道輸出端，且所述底板可打開和關閉。

本發明進一步設置為：所述第一輸送軌道輸送方向的兩側位置各設置有一個第二側板。

本發明進一步設置為：每排所述第二裝載孔間等距設置。

本發明進一步設置為：所述第一輸送軌道的寬度與氣彈瓶的寬度相適配。