[發明專利]一種塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備

有效

• 申請號: 201911256619.8
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN111196003B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 段平泉;鄧美姣
• 申請（專利權）人: 深圳市佳鑫一帆科技有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C35/04;B29C31/04
• 代理公司: 深圳市海盛達知識產權代理事務所(普通合伙) 44540
• 代理人: 趙雪佳

本發明公開了一種塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備，涉及塑料外殼加工技術領域，具體為空心底座、熱熔腔和壓擠機構，所述空心底座的前后兩側面均固定有加熱腔，所述引氣管圍繞在空心底座的外部四周，所述熱熔腔固定在空心底座的上方，所述熱熔腔由過渡腔、擠壓腔和壓料腔組成，所述壓擠機構安裝在擠壓腔的上方。該塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備，設置有多個腔體，且各個腔體共用一處發熱源，通過集中供熱的方式，對各個腔體均進行有效供熱，使得各個腔體中的塑料均能夠得到熔融處理，在熔融的過程中，通過擠壓來實現塑料流質的轉移，有助于排出塑料流質中混入的空氣，從而提高塑料熔融效果。

技術領域

本發明涉及塑料外殼加工技術領域，具體為一種塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備。

背景技術

塑料外殼的主要材質是塑料，塑料具有非常好的熱熔性，因此采用塑料制備各種產品過程簡單，效率也較高，塑料在成型加工過程中，需要不斷的熱熔軟化，以保證其液體狀態，同時也為了形成較為凝實的產品，在此基礎上，熱熔軟化設備便發揮出非常大的作用，為了能夠對溫度進行更好地控制，多會在熱熔軟化設備上加設控溫機構。

熱熔軟化設備多以電熱、風熱的形式來進行供熱，而風熱的基礎還是電熱，因此就加熱方式而言，電熱的熱熔軟化設備加熱過程更加穩定，加熱量也更加充足。

現有的熱熔軟化設備，在對塑料進行加熱時，容易在塑料熔融流質中產生氣泡，氣泡摻雜在塑料熔融流質中，極難去除，且非常影響塑料外殼的產品質量，且為了避免熱量浪費，也為了提高塑料流質的質量，塑料如何均勻受熱也是當下需要考慮的問題之一。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種塑料外殼加工用具有控溫機構的熱熔軟化設備，包括空心底座、熱熔腔和壓擠機構，所述空心底座的前后兩側面均固定有加熱腔，且加熱腔的上方連接有引氣管，所述引氣管圍繞在空心底座的外部四周，且引氣管在空心底座左右兩側的外部均套設有保溫套筒，所述引氣管在空心底座左右兩側的下方均等距離連接有注氣管，且引氣管在空心底座左右兩側的上方前后兩端均串聯有分氣管，所述熱熔腔固定在空心底座的上方，且熱熔腔的前后兩側上表面均斜向上開設有進料口，所述熱熔腔由過渡腔、擠壓腔和壓料腔組成，所述擠壓腔的前后兩側均連接有過渡腔，且過渡腔遠離擠壓腔的一側均連接有壓料腔，所述壓擠機構安裝在擠壓腔的上方。

可選的，所述加熱腔的內部等距離固定有隔斷塊，且隔斷塊的內部均勻豎向設置有加熱片，所述隔斷塊之間均穿過有導氣管，且導氣管的中段均固定有波紋管，所述導氣管的頂端均連接入引氣管，且導氣管的底端均相連通。

可選的，所述注氣管的底端均連入到空心底座的內部，且引氣管通過注氣管與空心底座構成連通結構。

可選的，所述分氣管的端部均豎向連接有集氣管，且集氣管靠近熱熔腔的一側上下均連接有送氣管，并且分氣管分別與壓料腔相連通。

可選的，所述進料口共設置有兩個，且進料口的口沿位置安置有松料架，所述松料架的下表面斜向等距離固定有橡膠疏料桿，且橡膠疏料桿均貫穿入進料口的內部。

可選的，所述壓料腔的外部上表面四角均安裝有液壓升降桿，且液壓升降桿的頂端連接有抬板，所述抬板的下板面固定有橡膠壓塊，且橡膠壓塊的外形尺寸與壓料腔的內腔尺寸相吻合。

可選的，所述過渡腔的外部上表面焊接有封板，且封板的板內沿水平方向等距離貫穿有導料管，所述導料管的上端均連接入壓料腔，且壓料腔與過渡腔之間通過導料管構成連通結構。