[發明專利]一種接觸線及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201911256183.2
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN110993190B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 張恒飛;薛恒;沈崇虎;南文耀;張超;郭星銳
• 申請（專利權）人: 西安西電光電纜有限責任公司;中國西電集團有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B1/02;B60M1/13
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 劉鑫;韓蕾

本發明提供了一種接觸線及其制備方法和應用。該接觸線的制備方法包括：采用四道次異形模具對擠壓桿進行拉拔：按照模具從大到小依次裝入四模巨拉機中，然后將擠壓桿依次穿過由大到小的異形模具進行拉撥獲得接觸線；各道次模具的變形量依次為20％～25％、27％～33％、27％～32％和23％～27％；前三道次異形模具為固定尺寸的模具，第四道次異形模具為成品模具。本發明能實現連續化生產，簡化了更換模具、軋頭、穿模等工序，大大提高了生產效率，降低了勞動強度；并且該異形模具尺寸能夠滿足銅銀、銅鎂、銅錫接觸線進行拉拔變形。

技術領域

本發明屬于接觸線技術領域，涉及一種接觸線及其制備方法和應用，尤其涉及一種銅和/或銅合金接觸線及其制備方法和應用。

背景技術

電氣化鐵道用銅及銅合金接觸線是電氣化鐵道牽引系統的重要組成部分，現有接觸線主要分為純銅接觸線、銅銀合金接觸線、銅錫合金接觸線、銅鎂合金接觸線以及銅鉻鋯合金接觸線。銅及銅合金接觸線加工生產的最終工序為冷拉拔工序。在生產中，不同材質規格的銅及銅合金接觸線有特定的拉拔工藝。因此在生產時需要不停的更換拉拔模具及工藝參數，不但大大增加了工序繁瑣性，還由于裝配誤差，模具更換等問題導致接觸線表面質量差；每次更換拉拔模具及調整工藝參數都需要耗費大量的時間，并且調整參數會造成產品尺寸發生偏差，這大大降低了生產效率及生產過程的穩定性。

現有拉拔工藝已經不再滿足生產效率，為了提高生產效率，提高生產過程穩定性，亟待需要提供一種新型的銅及銅合金接觸線拉拔工藝，使得生產效率得以提高，生產穩定性得以提升。

發明內容

基于現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種接觸線的制備方法，其包括以下步驟：

采用四道次異形模具對接觸線擠壓桿進行拉拔：按照模具從大到小依次裝入能裝載四道次異形模具的四模巨拉機中，然后將接觸線擠壓桿依次穿過由大到小的異形模具進行拉撥獲得接觸線；各道次模具的變形量依次為20％～25％、27％～33％、27％～32％和23％～27％；

其中，前三道次異形模具為固定尺寸的模具，第四道次異形模具為成品模具；所述異形模具的內芯本體截面均為兩側對稱設置有燕尾溝槽的圓形結構，所述燕尾溝槽的槽角在水平方向上通過水平線劃分為上斜角和下斜角；水平線至異形模具頂部的垂直距離為頭部高度，兩對稱的燕尾溝槽的槽底之間的距離為溝槽底間距，兩對稱的燕尾溝槽的槽尖之間的距離為溝槽尖間距；兩對稱的燕尾溝槽的上折邊緣之間的距離為頭部寬度；兩對稱的燕尾溝槽的下折邊緣之間的距離為截面寬度。

現有技術中，不同型號的接觸線使用的擠壓桿尺寸并不統一，例如銅銀接觸線、銅錫接觸線和銅鎂接觸線使用的都是不同尺寸的擠壓桿，而拉拔工藝屬于加工硬化的一個過程，不同的冷變形量產生不同的加工硬化程度，例如：現有的工藝中，120mm²的銅銀接觸線采用外徑22.5mm的擠壓桿，四道次拉拔變形成為120mm²的接觸線，而銅鎂接觸線則采用外徑20mm的擠壓桿進行拉拔成為120mm²的接觸線，如果采用外徑22.5mm的銅鎂擠壓桿就無法生產出120mm²的銅鎂接觸線，同理，采用外徑20mm的銅銀擠壓桿也無法生產出120mm²的銅銀接觸線，因此，現有技術中針對不同材質的接觸線都有專用的模具，生產銅銀接觸線就必須使用銅銀專用的接觸線模具，銅錫接觸線就必須使用銅錫專用的接觸線模具，生產銅鎂接觸線就必須使用銅鎂專用的接觸線模具，勞動強度大、成本高、生產效率低。此外，采用一道次拉拔時單道次延伸率太大，根本無法實施，單道次延伸率應控制在1.4以下，直接一道次拉拔延伸率達到4.1，遠遠超過金屬變形規律，根本無法實施。