[發(fā)明專利]一種蝶式油水分離系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911256109.0 | 申請日: | 2019-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN112090114A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王延楓;王佳宇;高春燕 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古天奇生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/02 | 分類號: | B01D17/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 024000 內(nèi)蒙古*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油水 分離 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種蝶式油水分離系統(tǒng),主要包括提取罐罐、蝶式油水分離器、收油罐、集油儲罐通過一系列管路連接而成。本發(fā)明主要收油工藝為從提取罐通過管路自流到蝶式油水分離器內(nèi),分離后進入儲罐。再通過泵打入到密度計進行分離,油進入儲罐,骨湯再回到提取罐。改進后為實時取油,節(jié)省廠房空間。提供工作效率的同時改善了油水分離設(shè)備周邊的工作環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蝶式油水分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在含油混合物油脂分離處理過程中,一般都是采用油的密度小于水的密度,經(jīng)過沉淀后,油即漂浮在水面上,這時將上層的油水混合物(大部分是油)抽出即可,但是,這種單純的油與水的自然分層處理有設(shè)備體積龐大,分離效果不佳,尤其是在有大量的經(jīng)乳化后的含油廢水,單一的自然分層根本無法達到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著科技的不斷發(fā)展,工廠對產(chǎn)量的規(guī)模與效率日益增加。利用離心分離原理工作的一種主要設(shè)備是水力旋流器,它用于將作為連續(xù)相得液體與作為分散相得固粒、液滴或氣泡進行物理分離的設(shè)備。分散相與連續(xù)相之間的密度差越大,兩相就越容易分離。與重力場中的情況類似,在兩相之間的密度差一定得條件下,分散相得顆粒直徑越大,在重力場中達到平衡狀態(tài)時兩相之間反向運行的速度差越大,因此就越容易分離。
目前骨提取過程中收油工段主要是采用提取罐在動態(tài)情況下實現(xiàn)油水分離,提取過程中直接排入到儲罐,靜止十二小時后油水分離,為效的提高收油效率,實時出料,本發(fā)明提供一種蝶式油水分離裝置,在提高工作效率的同時改善生產(chǎn)工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種骨多肽生產(chǎn)過程中油水分離的蝶式油水分離系統(tǒng),該發(fā)明提高了設(shè)備的空間使用率,同時利用旋流離心力作用,大大的提高了油水分離的效果及含油廢水內(nèi)固相與液相分離的效率,并改善了油水分離設(shè)備周邊的工作環(huán)境。
本發(fā)明所述的蝶式油水分離機,主要包括:提取罐安裝在二層與一層之間,蝶式油水分離器安裝在高于收油罐位置,收油罐安裝在一層地面處。
提取罐側(cè)方開有排油口,上方設(shè)有提取罐回水口。蝶式油水分離器上方安裝有攪拌電機,碟片上方設(shè)有收油口,碟片下方設(shè)有進液口與出液口,設(shè)備底部設(shè)有排渣口。兩個收油罐其中一個上方設(shè)有進液口,下方設(shè)有出液口。另一個上方設(shè)有進液口,下方設(shè)有出液口。提取罐側(cè)方的排油口設(shè)有自控閥,通過管路與蝶式油水分離器的進液口相連;蝶式油水分離器排水口上設(shè)有自控閥、泵,通過管路與提取罐鏈接,收油口處設(shè)有自控閥,通過管路與收油罐連接,排渣口設(shè)有手動排污閥,與排污管道連接。
本發(fā)明所述的蝶式油水分離系統(tǒng),其主要收油生產(chǎn)工藝為:從提取罐通過管路自流到蝶式油水分離器內(nèi),分離后進入儲罐。再通過泵打入到密度計進行分離,油進入儲罐,骨湯再回到提取罐。由于產(chǎn)量的增大,傳統(tǒng)收油法需要更多的儲罐進行收油。改進后為實時取油,節(jié)省廠房空間。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)本發(fā)明設(shè)計合理、使用方便,有效的減小了設(shè)備的體積,提高了設(shè)備的空間使用率;(2)本發(fā)明提高了油水分離的效果及油水混合物內(nèi)固相與液相分離的效率,并改善了油水分離設(shè)備周邊的工作環(huán)境。
附圖說明
圖1為蝶式油水分離系統(tǒng)流程圖。
圖2為骨肽提取工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖1蝶式油水分離系統(tǒng)流程圖)、圖2(骨肽提取工藝流程圖)對本發(fā)明予以詳細(xì)描述。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種骨肽生產(chǎn)過程中的蝶式油水分離系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:提取罐安裝在二層與一層之間,蝶式油水分離器安裝在高于收油罐1與收油罐2的位置,收油罐安裝在一層地面處。提取罐側(cè)方開有排油口,上方設(shè)有提取罐回水口。蝶式油水分離器上方安裝有攪拌電機,碟片上方設(shè)有收油口,碟片下方設(shè)有進液口與出液口,設(shè)備底部設(shè)有排渣口。收油罐1上方設(shè)有進液口,下方設(shè)有出液口。收油罐2上方設(shè)有進液口,下方設(shè)有出液口。
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