[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒節(jié)能煙氣超低凈化系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911255016.6
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN110917843A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 馮淋淋;白力;瞿兆舟;孫中濤;勞云峰;劉露;章文峰;劉曉楠;王清;阮大年
• 申請（專利權）人: 上海康恒環(huán)境股份有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/56;B01D53/50;B01D53/68;B01D53/10;B01D46/02
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 龔敏

本發(fā)明公開一種垃圾焚燒節(jié)能煙氣超低凈化系統(tǒng)，是由SNCR爐內脫硝、半干反應塔脫酸、干法脫酸、活性炭吸附、袋式除塵器、SCR催化脫硝、水媒式換熱器、引風機、煙囪組成；通過該裝置，煙氣污染物的排放在滿足GB18485?2014及歐盟2010標準的同時，也可滿足全國各省市對氮氧化物的提標要求，并且消除了SCR催化劑對蒸汽的需求，節(jié)省能源，同時將煙氣中的熱量最大程度的回收，提高全廠熱效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒煙氣超低排放系統(tǒng)，是一種煙氣處置節(jié)能降耗及低溫煙氣熱能回收利用的系統(tǒng)。

背景技術

目前垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化工藝是以SNCR爐內脫硝+半干法脫酸(石灰漿)+干法(備用)+活性炭吸附+袋式除塵器為主，工藝組合簡單且固定，該工藝即可滿足GB18485-2014及歐盟2010/75/EU的排放要求。然而，為了進一步加強生活垃圾焚燒發(fā)電廠大氣污染物治理，削減主要污染物的排放，改善大氣環(huán)境治理，打贏藍圖保衛(wèi)戰(zhàn)，各地方環(huán)保部門在GB18485-2014的基礎上對主要污染物的排放提出了更為嚴格的要求。

其中，最為普遍的是氮氧化物的排放限值的提標，《生活垃圾焚燒污染物控制標準》(GB18485-2014)要求垃圾焚燒電廠氮氧化物排放限值達到250mg/m³(日均值)、300mg/m³(小時均值)，全國多個省市環(huán)保部門已出臺了更為嚴格的標準，如：海南省要求日均值120mg/m³、小時均值150mg/m³；福建省的征求意見稿要求日均值100mg/m³，小時均值120mg/m³；武漢、東莞、河南省要求控制在100mg/m³以下；山東部分重點地區(qū)要求控制在100mg/m³以下；南京、深圳要求控制在80mg/m³；浙江寧波、杭州、臺州要求控制在75mg/m³等等。

針對氮氧化物排放限值的提標，企業(yè)對煙氣凈化的工藝進行了一定的組合，主要分兩類，一類為170～180℃的低溫催化脫硝，工藝為SNCR爐內脫硝+半干法脫酸(石灰漿)+干法(備用)+活性炭吸附+袋式除塵器+SGH+SCR(170～180℃)；另一類為230～240℃的中溫催化脫硝，工藝為SNCR爐內脫硝+半干法脫酸(石灰漿)+干法(備用)+活性炭吸附+袋式除塵器+SGH+SCR(230～240℃)+GGH。為滿足催化劑的反應溫度，這兩種工藝均需要增設SGH，利用蒸汽提高煙氣溫度，這極大浪費了能源，提高了廠用電率(廠用電率增加約5％)，降低了全廠效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了在滿足目前氮氧化物提標的前提下，優(yōu)化煙氣凈化的組合工藝，降低能耗，提高全廠效率。

一種垃圾焚燒節(jié)能煙氣超低凈化系統(tǒng)，是由SNCR爐內脫硝、半干反應塔脫酸、干法脫酸、活性炭吸附、袋式除塵器、SCR催化脫硝、水媒式換熱器、引風機、煙囪組成；

垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過SNCR爐內脫硝及余熱鍋爐換熱后進入半干式反應塔，煙氣在自上而下經(jīng)過半干反應塔的同時與布置在半干反應塔頂?shù)男D霧化器噴出的Na₂CO₃霧滴充分接觸，達到降溫及脫除酸性物質；

所述活性炭噴射裝置和干粉噴射裝置設置在半干反應塔出口至袋式除塵器入口煙道上，噴入活性炭吸附煙氣中的二噁英和重金屬，噴入干粉補充脫酸；

經(jīng)反應的煙氣進入袋式除塵器，微小粒狀物被捕集，同時藥劑在濾袋表面進一步反應，提高脫酸及活性炭吸附的效率；

袋式除塵器收集下來的粉塵經(jīng)輸送機輸送到灰倉；袋式除塵器出口的煙氣進入SCR進行催化脫硝，催化脫硝后的煙氣進入水媒式換熱器降溫再經(jīng)引風機排入煙囪。

進一步的，所述的SNCR爐內脫硝采用的還原劑為尿素或氨水，反應溫度在850℃～1050℃之間。