[發(fā)明專(zhuān)利]快速檢測(cè)制作蓄電池板柵的鉛粉的粗細(xì)分布方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911254979.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110927027A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 欽曉峰;范孝俊;周其明;候意來(lái);閆瑞虎;高潔;陸毅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天能電池(蕪湖)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N15/02 | 分類(lèi)號(hào): | G01N15/02 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 李寰 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快速 檢測(cè) 制作 蓄電池 鉛粉 粗細(xì) 分布 方法 | ||
本發(fā)明的目的是提供一種快速檢測(cè)制作蓄電池板柵的鉛粉的粗細(xì)分布方法,首先粉碎鉛粉,之后將鉛粉依次通過(guò)800目、400目、200目、100目、50目的振動(dòng)篩,五個(gè)振動(dòng)篩分別篩取得到粒徑18μm、18?38μm、38?75μm、75?150μ、150?270μm的鉛粉,最后不通過(guò)50目的為粒徑大于270μm鉛粉,這樣得到6種不同粒徑分布的鉛粉,稱(chēng)重每種粒徑的質(zhì)量再除以鉛粉總質(zhì)量,便得到鉛粉的粗細(xì)分布,并且每次篩取都要對(duì)振動(dòng)篩清理干凈,避免外界干擾,鉛粉在篩取前需要去除雜質(zhì),這樣保證結(jié)果精度更高,這樣的方法可以快速的檢測(cè)出鉛粉的粗細(xì)分布,適用于生產(chǎn)中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蓄電池板柵用鉛粉領(lǐng)域,尤其涉及一種快速檢測(cè)制作蓄電池板柵的鉛粉的粗細(xì)分布方法。
背景技術(shù)
蓄電池是人們生活中常常會(huì)使用到的,其中蓄電池包括有鉛酸蓄電池,鉛酸蓄電池中包括有板柵。板柵由鉛粉鑄造而成,鉛粉采用鉛塊粉碎得到。鉛粉粒徑是影響鉛粉性能的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)中需要對(duì)鉛粉進(jìn)行檢測(cè)大致的粒徑,使用粒徑檢測(cè)儀不僅檢測(cè)較繁瑣,而且價(jià)格價(jià)格昂貴,不適合一般工廠內(nèi)不對(duì)鉛粉粒徑進(jìn)行檢測(cè)。因此需要一種快速檢測(cè)鉛粉粗細(xì)分布的方法。因此解決這一問(wèn)題就顯得十分必要了。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種快速檢測(cè)制作蓄電池板柵的鉛粉的粗細(xì)分布方法,首先粉碎鉛粉,之后將鉛粉依次通過(guò)800目、400目、200目、100目、50目的振動(dòng)篩,五個(gè)振動(dòng)篩分別篩取得到粒徑18μm、18-38μm、38-75μm、75-150μ、150-270μm的鉛粉,最后不通過(guò)50目的為粒徑大于270μm鉛粉,這樣得到6種不同粒徑分布的鉛粉,稱(chēng)重每種粒徑的質(zhì)量再除以鉛粉總質(zhì)量,便得到鉛粉的粗細(xì)分布,并且每次篩取都要對(duì)振動(dòng)篩清理干凈,避免外界干擾,鉛粉在篩取前需要去除雜質(zhì),這樣保證結(jié)果精度更高,這樣的方法可以快速的檢測(cè)出鉛粉的粗細(xì)分布,解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種快速檢測(cè)制作蓄電池板柵的鉛粉的粗細(xì)分布方法,包括有以下步驟:
步驟一:將化驗(yàn)合格的電解鉛鉛塊粉碎,得到鉛粉;
步驟二:將鉛粉投入到鉛粉機(jī)中進(jìn)行進(jìn)行氧化,稱(chēng)取得到總質(zhì)量;
步驟三:將鉛粉投入到篩網(wǎng)為800目的振動(dòng)篩中,篩取得到粒徑小于18μm的鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟四:剩余沒(méi)通過(guò)的鉛粉投入到篩網(wǎng)為400目的振動(dòng)篩中,篩取得到粒徑18-38μm鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟五:剩余沒(méi)通過(guò)的鉛粉投入到篩網(wǎng)為200目的振動(dòng)篩中,篩取得到粒徑38-75μm鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟六:剩余沒(méi)通過(guò)的鉛粉投入到篩網(wǎng)為100目的振動(dòng)篩中,篩取得到粒徑75-150μm鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟七:剩余沒(méi)通過(guò)的鉛粉投入到篩網(wǎng)為50目的振動(dòng)篩中,篩取得到粒徑150-270μm鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟八:剩余沒(méi)通過(guò)的鉛粉為粒徑大于270μm鉛粉,稱(chēng)量質(zhì)量;
步驟九:將步驟三至步驟八得到對(duì)應(yīng)粒徑的鉛粉的質(zhì)量除以總質(zhì)量,得到對(duì)應(yīng)粒徑鉛粉的分布情況。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟三至步驟六過(guò)篩前后對(duì)振動(dòng)篩內(nèi)清理干凈,避免殘留物影響最終的檢測(cè)結(jié)果。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟二的鉛粉在稱(chēng)量總質(zhì)量前先去除掉雜質(zhì)。
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