[發明專利]一種電力發電脫銷設備

在審

• 申請號: 201911254744.5
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN111298640A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 胡夢茹
• 申請（專利權）人: 胡夢茹
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電力發電脫銷設備,包括SCR反應器催化劑、復合密集氨氣噴氣管組、回旋飛塵搜集器和氨氣輸送組，所述SCR反應器催化劑包括固定套和蜂窩催化劑，所述蜂窩催化劑套設在固定套內，所述復合密集氨氣噴氣管組包括上噴氣管組和下噴氣管組，所述上噴氣管組包括設有半圓分流盤、噴射管和輸送管，所述噴射管設置在半圓分流盤的一側，所述輸送管設置在半圓分流盤的另一側，所述回旋飛塵搜集器包括回轉推力盤、飛塵收集器、葉輪組、氨水周轉盤和刮塵器。本發明采用納米顆粒回旋蒸發效應，通過噴射管將蒸發的氨氣直接送入蜂窩狀催化劑，優化了傳統的輸送氨氣的蒸發輸送工藝流程。

技術領域

本發明涉及火力發電技術領域，具體為一種電力發電脫銷設備。

背景技術

現在火力發電方面通過燃燒燃料排放的廢氣中含有大量的NOx，而NOx的反應物是導致大氣污染的一個重要物質，所以對廢氣的脫銷是環保工作中的重中之重，目前在脫銷方面采用兩種工藝方法：SCR催化劑脫銷和SCAN催化劑脫銷工藝，就脫銷效率方面，SCR催化劑脫銷是效率最高的一種方法，但是成本高，對于目前的SCR催化劑脫銷有如下如下缺點：1、氨氣的輸送采用單獨的一套輸送工藝，通常采用氨水通過蒸發器霧化然后在通過空氣混合器稀釋，然后通過煙道內的噴管排出和煙氣一起進入催化劑，結構復雜，成本較高，2、煙氣中的Na、Ga和Si等會污染催化劑并會造成蜂窩狀催化劑受到污染，降低壽命，同時Na和Ga所形成的燒堿會堵塞蜂窩狀催化劑，影響脫銷效率，3、煙氣中所含有的飛塵容易在對蜂窩狀催化劑造成沖擊破壞現象，同時也會堵塞蜂窩狀催化劑，因此本發明提供一種電力發電脫銷設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電力發電脫銷設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電力發電脫銷設備，包括SCR反應器催化劑、復合密集氨氣噴氣管組、回旋飛塵搜集器和氨氣輸送組，所述SCR反應器催化劑包括固定套和蜂窩催化劑，所述蜂窩催化劑套設在固定套內，所述復合密集氨氣噴氣管組包括上噴氣管組和下噴氣管組，所述上噴氣管組包括設有半圓分流盤、噴射管和輸送管，所述噴射管設置在半圓分流盤的一側，所述輸送管設置在半圓分流盤的另一側，所述回旋飛塵搜集器包括回轉推力盤、飛塵收集器、葉輪組、氨水周轉盤和刮塵器，所述葉輪組上設有回轉軸，所述回轉推力盤設置在回轉軸的一端，所述固定套上設有固定支架，所述飛塵收集器和氨水周轉盤從右至左套設在回轉軸上并和固定支架連接，所述固定支架上設有回轉套管，所述葉輪組通過回轉軸和回轉套管的配合安裝在固定支架上，所述飛塵收集器上設有集塵條和飛塵槽，所述刮塵器上設有刮板和套環，所述刮塵器通過套環和回轉軸的配合安裝在葉輪組上，所述固定支架的上設有固定傳輸管，所述氨氣輸送組包括氨水罐、增壓器和驅動葉輪，所述驅動葉輪設置在增壓器的一端，所述氨水罐設置在增壓器的頂部，所述氨水周轉盤內設有輸水道，所述固定傳輸管的一端和輸水道連接，所述固定傳輸管的另一端和增壓器底部連接，所述氨水周轉盤的一側設有排水套管，所述回轉推力盤上設有進水管道，所述回轉推力盤內設有蒸發腔，所述輸水道一端通過進水管道和蒸發腔連接，所述固定支架上設有導向盤，所述導向盤上設有導向孔，所述上噴氣管組通過輸送管和導向孔的配合安裝在導向盤上，所述回轉推力盤的一側設有通氣滑槽，所述輸送管的一端設有設有滑塊，所述輸送管通過滑塊和通氣滑槽的配合安裝在回轉推力盤上。

作為本發明的一種優選實施方式，所述噴射管上設有噴射孔。

作為本發明的一種優選實施方式，所述上噴氣管組和下噴氣管組大小規格相同。

作為本發明的一種優選實施方式，所述通氣滑槽內設有噴氣孔，所述噴氣孔內設有觸碰排氣閥，所述滑塊和通氣滑槽構成滑動副。

作為本發明的一種優選實施方式，所述半圓分流盤內設有分流腔。

作為本發明的一種優選實施方式，所述刮板和集塵條構成滑動副。

作為本發明的一種優選實施方式，所述刮板上設有集塵刷。