[發(fā)明專利]一種鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911254404.2
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN113020411A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 段祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江西星鋁科技有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/04;B21D43/13
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本發(fā)明提供了一種鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)，涉及鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送打孔組件和夾持組件，夾持組件安裝于傳送打孔組件的外側(cè)，傳送打孔組件包括底座、線性導軌模組、沖孔機、沖孔針、工作臺、拖鏈和上接板，線性導軌模組固定安裝于底座的表面，拖鏈安裝于線性導軌模組的一側(cè)，工作臺滑動連接于線性導軌模組的內(nèi)部，上接板卡接連接拖鏈，沖孔機固定安裝于線性導軌模組的正前端兩側(cè)，沖孔針設置于沖孔機的內(nèi)部。該裝置中通過設置工作臺和線性導軌模組，線性導軌模組帶動工作臺進行勻速的傳送，使得鋁模板可以得到兩側(cè)沖孔機的穩(wěn)定加工，鋁模板產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性較好，適用于鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)的生產(chǎn)和使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖孔固定機構(gòu)。

背景技術(shù)

鋁模板又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板，鋁模板的使用解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；同時鋁模板的使用打造了專業(yè)的綠色施工、綠色建筑、環(huán)保節(jié)能、高效施工的建筑行業(yè)，目前建筑用鋁模板是用五金沖壓機等設備進行沖孔加工，傳統(tǒng)的加工方式為單設備生產(chǎn)模式，五金沖壓機在進行沖孔時，通過人工上下料，最少需要兩名作業(yè)人員，生產(chǎn)效率低下，每次沖孔都通過人工手動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)緩慢，定位精度不高，如在沖孔時固定鋁模板的自由度受限制，往往都是限定前后兩個自由度，每次沖孔的間距也存在誤差，從而影響鋁模板的生產(chǎn)效率，也導致鋁模板產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性較差，不能有效的滿足實際使用的需要，人工操作中，也會因為送料不到位使得加工精度達不到要求，操作人員稍有疏忽就可能造成人身傷害等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的旨在于解決現(xiàn)有加工過程中會因為送料不到位使得加工精度達不到要求，容易造成不便的技術(shù)問題，提供一種鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)，包括傳送打孔組件和夾持組件，夾持組件安裝于傳送打孔組件的外側(cè)；

傳送打孔組件包括底座、線性導軌模組、沖孔機、沖孔針、工作臺、拖鏈和上接板，線性導軌模組固定安裝于底座的表面，拖鏈安裝于線性導軌模組的一側(cè)，工作臺滑動連接于線性導軌模組的內(nèi)部，上接板卡接連接拖鏈，沖孔機固定安裝于線性導軌模組的正前端兩側(cè)，沖孔針設置于沖孔機的內(nèi)部；

夾持組件包括壓力彈簧、夾板、前端板、滑槽、調(diào)節(jié)件、高度調(diào)節(jié)栓、限制塊和固定栓，壓力彈簧內(nèi)置于工作臺的內(nèi)部并且固定連接夾板設置于工作臺表面中心處，前端板固定焊接連接于線性導軌模組的正前端，滑槽設置于前端板表面，調(diào)節(jié)件活動嵌入連接滑槽之中，限制塊焊接連接于調(diào)節(jié)件的外側(cè)底部，高度調(diào)節(jié)栓貫通螺紋連接調(diào)節(jié)件的頂端內(nèi)部，固定栓螺紋連接于限制塊的內(nèi)部并且連接滑槽之中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述上接板的一端焊接連接于工作臺的外側(cè)，另一側(cè)卡接連接拖鏈。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述沖孔機對稱設置于線性導軌模組的兩側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述調(diào)節(jié)件呈“L”型并且兩兩對稱滑動連接于滑槽之中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述夾板內(nèi)側(cè)與工作臺表面均設置鋪設有天然橡膠。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述高度調(diào)節(jié)栓的底部設置有限高板面，且與工作臺表面平行。

本發(fā)明的有益效果為：

1、在本發(fā)明中設置夾板，由于夾板的內(nèi)側(cè)與工作臺表面均設置鋪設有天然橡膠，可以增大摩擦力，對起鋁模板到較好的夾持固定效果，再通過調(diào)節(jié)件的限制，使得鋁模板能夠得到穩(wěn)定的沖孔加工，避免出現(xiàn)角度的偏差導致加工精確度較低。

2、該種鋁模板焊接沖孔固定機構(gòu)的優(yōu)點在于設置有線性電機模組，勻速運動的工作臺使得兩側(cè)的沖孔間隔均勻，能夠準確的調(diào)整沖孔機進行打孔，保證了沖孔的間隔以及定位精確度，也無需通過人工手動調(diào)節(jié)，自動化程度更高，避免造成工作人員人身傷害。