[發明專利]一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法

在審

• 申請號: 201911253481.6
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN110894304A
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 曾遠明;鄭以善;陸朝成;歐陽海林;孫林林
• 申請（專利權）人: 河北環港新材料股份有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L75/04;C08L27/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 湯志強

一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，屬于高分子化合物的組合物技術領域。所示熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，通過聚氯乙烯物料預塑化、熱塑性聚氨酯真空干燥、共混物制備和壓延出料工序完成熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材的制作過程，由此不僅解決了PVC低溫變硬的問題，達到提高其抗撕裂強度、斷裂伸長率等性能指標的目的；而且二者共混充分運用了PVC的優良性能，與熱塑性聚氨酯相比，共混物的電絕緣性、阻燃性也有所提高，彌補了單一聚合物存在的某些缺陷。

技術領域

本發明涉及一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，屬于高分子化合物的組合物技術領域。

背景技術

聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的樹脂，具有良好的物理性能、耐化學腐蝕性能和電絕緣性能，不僅能隔音、防震，而且原料來源豐富，價格低廉。進入21世紀以來，PVC的包裝運輸材料、板材和管材在國民生活、經濟建設的各個方面都得到了極其廣闊的發展空間，隨著其使用量的飛速增長，對其性能也提出越來越高的要求。但是由于PVC存在熱穩定性差，受熱易降解及增塑劑外遷移現象，因此，對PVC進行改性顯得非常重要。

將熱塑性聚氨酯（TPU）和PVC共混，能解決PVC的低溫變硬問題，提高其抗撕裂強度、斷裂伸長率等性能指標；另外，二者共混充分運用了PVC的優良性能，和熱塑性聚氨酯相比，共混物的電絕緣性、阻燃性也有所提高，從而彌補了單一聚合物存在的某些缺陷。

發明內容

本發明提供一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，以解決PVC低溫變硬的問題，達到提高其抗撕裂強度、斷裂伸長率等性能指標的目的。

本發明上述目的是通過以下技術方案實現的：

一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，通過聚氯乙烯物料預塑化、熱塑性聚氨酯真空干燥、共混物制備和壓延出料工序完成熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材的制作過程，具體操作步驟如下：

a、聚氯乙烯物料的預塑化：首先將PVC和各種助劑按照設定比例混合均勻，然后將混合物料放入烘箱，在100℃溫度下預塑化15-20分鐘；

b、熱塑性聚氨酯干燥處理：將熱塑性聚氨酯置于真空干燥設備中干燥處理5-8小時；

c、聚氯乙烯/熱塑性聚氨酯共混物的制備：按照設定比例取聚氯乙烯、熱塑性聚氨酯原料和助劑，將它們放入塑煉機的輥筒中，啟動塑煉機，將加入的物料混煉均勻；

d、壓延出料：將混煉好的物料放入壓延機中，經壓延機的熱輥壓延、冷卻輥冷卻后得到熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材。

上述熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，在所述步驟a中，預塑化過程中每5分鐘左右要將物料攪拌一次。

上述熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，在所述步驟c中，加入物料前，將塑煉機的輥筒洗干凈，并升溫至160℃。

上述熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，在所述步驟c中，啟動塑煉機后，將塑煉機中輥距調至最小。

本發明為一種熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，它將聚氯乙烯和聚氨酯共混得到性能優異的共混聚合物材料，經試驗證明：采用本發明所述的熱塑性聚氨酯與聚氯乙烯共混改性片材制作方法，其產品與共混前聚氯乙烯片材比較，在硬度、拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率、永久變形系數、耐油性及耐溶劑性等方面均得到顯著改善，具體技術性能指標變化情況如下表所示：

性能 共混前 共混后

1. 硬度（Shore A） 75 78