[發明專利]一種應用于發動機缸蓋再制造后的外弧邊表面處理機

在審

• 申請號: 201911253092.3
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN111037394A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 程敬卿;薛衛昌
• 申請（專利權）人: 蕪湖鼎恒材料技術有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B45/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 朱鵬

本發明涉及一種應用于發動機缸蓋再制造后的外弧邊表面處理機，包括加工臺，所述加工臺上方安裝有打磨組件，所述打磨組件設置有柱形磨頭和錐形磨頭，且兩者隨機切換使用。由錐形磨頭和柱形磨頭組成打磨頭，當柱形磨頭上移時，與錐形磨頭分開，錐形磨頭進行打磨用于對發動機缸蓋表面坑坑洼洼處進行打磨，當柱形磨頭下移時，與錐形磨頭重合，柱形磨頭進行打磨用于對發動機缸蓋外弧面的平整面進行打磨，從而兩者之間的相互配合實現對發動機外弧邊表面的處理；還通過安裝板下端轉動連接在移動塊上，且安裝板的上端通過固定件在移動塊的弧形槽中滑動，實現電機的轉動，即打磨頭方向的變化，用于配合錐形磨頭對發動機缸蓋外表面不同角度進行打磨。

技術領域

本發明涉及發動機再制造領域，具體的說是一種應用于發動機缸蓋再制造后的外弧邊表面處理機。

背景技術

發動機缸蓋用于安裝在發動機表面，用以配合發動機在其上方形成密封氣缸并構成燃燒室，它經常與高溫高壓燃氣相接觸，因此承受很大的熱負荷和機械負荷。

發動機缸蓋再制造的過程中需要對其進行外弧邊的打磨，但是傳動的打磨設備，僅僅通過柱狀磨頭進行外弧面的打磨，無法實現同步對發動機缸蓋表面的坑坑洼洼處進行打磨。

發明內容

現為了滿足上述既對發動機缸蓋外弧面平整部分進行打磨，也對其表面坑坑洼洼處進行打磨的需求，本發明提出了一種應用于發動機缸蓋再制造后的外弧邊表面處理機。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種應用于發動機缸蓋再制造后的外弧邊表面處理機，包括加工臺，所述加工臺上方安裝有打磨組件，所述打磨組件設置有柱形磨頭和錐形磨頭，且兩者隨機切換使用。

所述打磨組件包括電機，所述電機的輸出軸固定連接有打磨桿，該打磨桿的另一端固定連接有錐形磨頭，且所述錐形磨頭和所述打磨桿的外側分別開設有第二滑槽和第一滑槽，所述柱形磨頭通過花鍵在所述第一滑槽和所述第二滑槽中滑動，實現自身在所述打磨桿和所述錐形磨頭外壁位置的變化。

所述花鍵高于所述柱形磨頭的部分貫穿設置有螺桿，該螺桿的一端抵持在所述第一滑槽和所述第二滑槽的內壁，且所述螺桿的另一端被螺母螺接控制。

所述加工臺包括底座，所述底座上安裝有支架，該支架上表面開設有貫穿槽，且該貫穿槽的內部固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁滑動連接有移動塊，所述滑桿的外壁套設有彈簧，該彈簧用于推動所述移動塊向另一側移動。

所述移動塊的下方通過轉軸轉動連接有安裝板，該安裝板上安裝有所述電機，所述移動塊的側面安裝有弧形槽，該弧形槽貼合于所述安裝板的側面，且所述安裝板的側面設置有固定件用于在所述弧形槽的內部滑動并固定。

所述柱形磨頭的內孔直徑大于所述錐形磨頭的最大直徑，下極限位置的所述柱形磨頭與所述錐形磨頭下端齊平。

所述底座的上表面轉動連接有轉盤，該轉盤位于所述打磨組件的下方，且用于水平放置發動機缸蓋。

本發明的有益效果是：

本發明通過由錐形磨頭和柱形磨頭組成打磨頭，當柱形磨頭上移時，與錐形磨頭分開，錐形磨頭進行打磨用于對發動機缸蓋表面坑坑洼洼處進行打磨，當柱形磨頭下移時，與錐形磨頭重合，柱形磨頭進行打磨用于對發動機缸蓋外弧面的平整面進行打磨，從而兩者之間的相互配合實現對發動機外弧邊表面的處理，既避免了對打磨頭的更換，也實現了快速對發動機缸蓋的打磨處理。

本發明還通過安裝板下端轉動連接在移動塊上，且安裝板的上端通過固定件在移動塊的弧形槽中滑動，實現電機的轉動，即打磨頭方向的變化，用于配合錐形磨頭對發動機缸蓋外表面不同角度進行打磨，同時彈簧推動移動塊移動，使得移動塊下方的打磨組件始終貼在發動機缸蓋上進行打磨。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。