[發明專利]一種高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料及其生產方法

在審

• 申請號: 201911253022.8
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN111020857A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 仲泓天;張新杰;王衛鋒;陸利國
• 申請（專利權）人: 江蘇聚杰微纖科技集團股份有限公司
• 主分類號: D04B21/04
• 分類號: D04B21/04;D06P3/82;D06C11/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王麗

本發明公開了一種高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料，其特征在于：該面料采用三把梳櫛在經編機上編織而成，第一把梳櫛采用88dtex/36f或105D/36F海島復合絲編織，且其墊紗數碼GB1為：1?0/3?4//，第二把梳櫛采用FDY 30D/12F滌綸高收縮絲編織，且其墊紗數碼GB2為：1?0/3?4//，第三把梳櫛采用FDY 30D/12F滌綸高收縮絲編織，且其墊紗數碼GB3為：1?2/1?0//，三把梳櫛均為滿穿，海島復合絲形成面料的正面，高收縮絲形成面料的反面，該面料的表面具有經拉毛磨毛處理形成的短絨。本發明還公開了該高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料的生產方法。該經編麂皮絨仿無紡超纖革面料具有無紡超纖革的短密型絨感和無彈的特性，豐富了常規經編彈力麂皮絨產品的品類，拓寬了經編麂皮絨的應用領域。

技術領域

本發明涉及紡織品技術領域，特別涉及一種高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料。

背景技術

經編麂皮絨產品作為經編織物的一大類品種，由于產品彈力較小，介于緯編織物和梭織織物之間，因此具有無紡織物的一定特性。現有的經編彈力麂皮絨面料大多是在E32或E28高速經編機上，采用兩把梳櫛進行編織，其中，將海島絲安排在第一把梳櫛，采用經絨組織(1-0/2-3)編織，將滌綸FDY絲放在第二把梳櫛，采用經平組織(1-2/1-0)編織。這種面料可以用于時裝、休閑裝等服裝上，但不具備超纖革性能，不能用于手機殼及iPad保護殼等產品上。目前這些產品幾乎全部采用無紡超纖革。

隨著人們環保意識的不斷增強及石油能源的不斷消耗，節能環保的理念也逐步拓展到紡織領域的各個環節，開發高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料來替代無仿超纖革，已成為當務之急。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料及其生產方法；該經編麂皮絨仿無紡超纖革面料具有無紡超纖革的短密型絨感和無彈的特性，豐富了常規經編彈力麂皮絨產品的品類，拓寬了經編麂皮絨的應用領域。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料，該面料采用三把梳櫛在經編機上編織而成，第一把梳櫛采用88dtex/36f或105D/36F海島復合絲編織，且其墊紗數碼GB1為：1-0/3-4//，第二把梳櫛采用FDY 30D/12F滌綸高收縮絲編織，且其墊紗數碼GB2為：1-0/3-4//，第三把梳櫛采用FDY 30D/12F滌綸高收縮絲編織，且其墊紗數碼GB3為：1-2/1-0//，三把梳櫛均為滿穿，海島復合絲形成面料的正面，高收縮絲形成面料的反面，該面料的表面具有經拉毛磨毛處理形成的短絨。

其中，所述海島復合絲是由50D/36F*37海島絲與FDY 30D/12F滌綸高收縮絲復合而成，或者，是由75D/36F*37海島絲與FDY 30D/12F滌綸高收縮絲復合而成。

本發明還提供了該高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料的生產方法，包括以下步驟：

首先，在經編機上采用三把梳櫛進行編織，第一把梳櫛滿穿88dtex/36f或105D/36F海島復合絲，采用1-0/3-4//墊紗編織，第二把梳櫛滿穿FDY30D/12F滌綸高收縮絲，采用1-0/3-4//墊紗編織，第三把梳櫛滿穿FDY 30D/12F滌綸高收縮絲，采用1-2/1-0//墊紗編織；

然后，將編織的坯布依次經過精煉、開纖、平幅水洗、預定烘干、拉毛、磨毛、染色、烘干定型、拉毛、磨毛、成品定型、檢驗、包裝，獲得高密經編麂皮絨仿無紡超纖革面料。

其中的開纖工藝中，開纖溫度為108℃，保溫時間為60min，升溫速度為0.6-1.5℃/min，浴比為1:(35-45)，清洗道數為3道。

其中的平幅水洗工藝中，平幅水洗溫度為80℃，車速為20-30m/min，浴比為1:(35-45)。