[發(fā)明專利]一種牙間刷制備裝置及方法

有效

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• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN110897327B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張詩雨;張寶增
• 申請（專利權(quán)）人: 青島中寶制刷有限公司
• 主分類號: A46D1/06
• 分類號: A46D1/06;A46D3/05
• 代理公司: 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147
• 代理人: 殷娟

本發(fā)明公開了一種牙間刷制備裝置及方法，包括有裝置本體，所述裝置本體上設(shè)置有鋼絲收納機構(gòu)、送鋼絲機構(gòu)、鋼絲切斷機構(gòu)、鋼絲折彎機構(gòu)、毛原料收納機構(gòu)、送毛機構(gòu)、毛夾緊機構(gòu)、切毛機構(gòu)、收納槽、工位轉(zhuǎn)移機構(gòu)、絞絲切毛機構(gòu)，本發(fā)明涉及牙間刷制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明，解決了牙間刷制備過程繁瑣，每一步工藝都需要投入過多的人力和時間，不能滿足企業(yè)進行大批量生產(chǎn)牙間刷，同時生產(chǎn)成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及牙間刷制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種牙間刷制備裝置及方法。

背景技術(shù)

牙間刷，又稱牙縫刷、間隙刷，狀似小型洗刷瓶，為單束毛刷，有多種大小不同的形態(tài)和型號供選擇，較小型的牙間刷一般會插上手柄，以便于握持使用。牙間刷是為清潔牙間隙（普通牙刷無法觸及）而專門設(shè)計的小型牙刷。

現(xiàn)有技術(shù)中，牙間刷制備過程繁瑣，每一步工藝都需要投入過多的人力和時間，不能滿足企業(yè)進行大批量生產(chǎn)牙間刷，同時生產(chǎn)成本高，所以我們發(fā)明一種可以連續(xù)不間斷的進行全部制備工藝、一次成型的的牙間刷制備裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決牙間刷制備過程繁瑣，每一步工藝都需要投入過多的人力和時間，不能滿足企業(yè)進行大批量生產(chǎn)牙間刷，同時生產(chǎn)成本高的問題，本發(fā)明的目的是提供一種牙間刷制備裝置及方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種牙間刷制備裝置，包括有裝置本體，所述裝置本體上設(shè)置有鋼絲收納機構(gòu)、送鋼絲機構(gòu)、鋼絲切斷機構(gòu)、鋼絲折彎機構(gòu)、毛原料收納機構(gòu)、送毛機構(gòu)、毛夾緊機構(gòu)、切毛機構(gòu)、收納槽、工位轉(zhuǎn)移機構(gòu)、絞絲切毛機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鋼絲收納機構(gòu)包括有固定安裝于裝置本體上的第一固定軸，所述第二固定軸的外壁轉(zhuǎn)動套接有鋼絲收納滾動輥，所述鋼絲收納滾動輥的外壁纏繞有鋼絲，所述毛原料收納機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的第二固定軸，所述第二固定軸的外壁轉(zhuǎn)動套接有毛原料收納滾動輥，所述毛原料收納滾動輥的外壁纏繞有毛原料。

優(yōu)選的，所述送鋼絲機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的第一無桿氣缸，所述第一無桿氣缸的側(cè)壁安裝有第一氣動夾指。

優(yōu)選的，所述鋼絲切斷機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的固定塊，所述固定塊的基面開設(shè)有過孔，以及側(cè)壁固定設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端位于固定塊的內(nèi)部，且傳動連接有第一刀片。

優(yōu)選的，所述鋼絲折彎機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的立板，所述立板的基面開設(shè)有鋼絲穿入槽，以及側(cè)壁開設(shè)有矩形通孔，以及側(cè)壁固定連接有第二無桿氣缸，所述第二無桿氣缸的上部水平固定連接有折彎板，所述折彎板穿入矩形通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述送毛機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的第三無桿氣缸，所述第三無桿氣缸的側(cè)壁安裝有第二氣動夾指，所述毛夾緊機構(gòu)采用氣動夾指進行夾緊。

優(yōu)選的，所述切毛機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的U型架，所述U型架內(nèi)部的豎直向下固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的底部為伸縮端，且固定連接有第二刀片。

優(yōu)選的，所述工位轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的第四無桿氣缸，所述第四無桿氣缸的側(cè)壁安裝有第三氣動夾指。

優(yōu)選的，所述絞絲切毛機構(gòu)包括有安裝于裝置本體上的兩個電機和滾刀，兩個所述電機為對稱設(shè)置，且相向的一端均軸接有兩個第四氣動夾指，所述滾刀由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

一種牙間刷制備方法，包括有以下步驟：

S1：將鋼絲收納機構(gòu)中的鋼絲拉出，穿過第一無桿氣缸、過孔，同時將折彎板穿過第二氣動夾指；

S2，第一無桿氣缸夾緊鋼絲，第一氣動夾指驅(qū)動第一無桿氣缸下行，將鋼絲送入鋼絲穿入槽中；

S3，第一氣缸驅(qū)動第一刀片對鋼絲進行切斷；