[發(fā)明專利]一種纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管及其生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN110932200A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 俞金炳;屈現(xiàn)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州金慧達集團有限公司;濮陽縣福瑞普建材有限公司
• 主分類號: H02G3/04
• 分類號: H02G3/04;H02G3/06;B29D23/18
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

本發(fā)明公開了一種纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管及其生產(chǎn)方法，涉及電力電纜保護領(lǐng)域，主要包括管道、橡膠密封圈和管道接頭，若干管道之間均通過管道接頭連接形成電纜導管，各管道與管道接頭的配合面又通過橡膠密封圈連接密封；生產(chǎn)方法包括：在芯軸模具上連續(xù)纏繞成型、制作外編織層、固化成型、定長切割和連接密封。本發(fā)明的有益效果為：采用三層式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層可根據(jù)要求選用不同的材料，中間層采用玻璃纖維復合層，以連續(xù)纏繞方式生產(chǎn)，使其可滿足不同的應用場合；具有結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)、使用方便、堅固耐用，安全性能高、綜合成本低、適用范圍廣等特點，具有廣泛的市場前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力電纜保護的領(lǐng)域，具體涉及一種纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的塑料電纜導管雖然具有輕質(zhì)高強度，防腐蝕，不結(jié)垢，磨阻小，輸送能力大，使用壽命長，工程綜合造價低等特點，大量應用于市政水利、石油化工、礦山冶金等行業(yè)。但其缺點是：長期耐溫性差，在風霜、雨雪、化學介質(zhì)、機械應力等作用下容易導致性能下降，阻燃、抗靜電、耐強紫外線及大氣腐蝕性能較差，不耐沖擊，而且高寒地區(qū)凍管無法運行。這就提高了安裝要求，并且在使用中帶來不便，增加了安裝成本，留下安全隱患。并且纖維增強復合管一般采用往復式纏繞成型工藝，這樣會造成管道的壁厚不均勻，局部質(zhì)量不一等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管及其生產(chǎn)方法，與包含有承插口的電纜導管相比節(jié)省了運輸空間，且管道不容易變形，管道任何部位可在安裝現(xiàn)場切割倒角后即可連接。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的：這種纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管，主要包括管道、橡膠密封圈和管道接頭，若干管道之間均通過管道接頭連接形成電纜導管，各管道與管道接頭的配合面又通過橡膠密封圈連接密封；所述橡膠密封圈與管道接頭的配合面采用鋸齒形結(jié)構(gòu)；所述管道由內(nèi)到外分為三層，依次是內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強層和外編織層；所述管道接頭由內(nèi)到外分為三層，依次是內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強層和外編織層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)纏繞層、中間纏繞增強層和外編織層均采用無堿玻璃纖維紗制成。

上述纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一：將無堿玻璃纖維紗原料通過連續(xù)纏繞工藝在芯軸模具上生產(chǎn)出的含有內(nèi)纏繞層和中間纏繞層的坯管；

步驟二：將步驟一得到的坯管傳送至臥式編織機上制作外編織層；

步驟三：制作完成后由拉擠牽引機將其連續(xù)牽引至外模模腔進行中高溫固化成型，外模模腔的溫度控制在80～150℃；

步驟四：固化成型后將芯軸模具取出由拉擠牽引機將含有內(nèi)纏繞層、中間纏繞層和外編織層的管道牽引輸送至定長切割機處進行定長切割；

步驟五：根據(jù)所需的長度取一定數(shù)量的管道、橡膠密封圈和管道接頭連接密封形成纖維增強連續(xù)纏繞編織電纜導管。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟一中所述的內(nèi)纏繞層和中間層纏繞層的紗片寬度為10mm～120mm，纏繞角度為10°～89°。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟二中所述的外編織層采用≤4800TEX的無堿玻璃纖維紗并通過≤240錠的臥式編織機編織成型，編織角度為15°～89°，在外編織層編織成型時添加軸向玻璃纖維紗，添加的根數(shù)為20～100根。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的內(nèi)纏繞層、中間纏繞層和外編織層在生產(chǎn)時均采用開放式浸膠槽在玻璃纖維材料上浸入不飽和聚酯樹脂作為基體材料。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟一中所述的中間層纏繞層在生產(chǎn)中摻加少許石英砂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機填料，無機填料的純度≥95％，其含濕量≤0.2％。