[發明專利]一種具有超輕離型力的有機硅離型劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201911250131.4
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN110819261B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 顧正青;肖尚雄;周奎任;陳啟峰
• 申請（專利權）人: 蘇州世華新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C09J7/40
• 分類號: C09J7/40;C09D183/07;C09D183/05;C09D183/08;C09D7/61
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本發明提供了一種具有超輕離型力的有機硅離型劑配方及制備方法，使用乙烯基硅油、甲基氟硅油、氨基硅油分別作為主劑、輕剝離劑、抗遷移劑，配合其他物料得到的有機硅離型劑，將其涂布到高分子薄膜（PET、PP、PE、PI等）上，得到一種具有超輕離型力的有機硅離型膜，大幅度降低了有機硅離型膜的離型力，并保證有較高的殘余率，改配方得到的離型膜膜面具有顏色均一的膜面效果。該產品可滿足市面上對離型膜提出的超輕離型力的需求，進一步拓寬了傳統有機硅離型劑的應用領域。

技術領域

本發明涉及有機硅離型劑領域，尤其是一種具有超輕離型力的有機硅離型劑配方及制備方法。

背景技術

離型劑分為很多種類型，有機硅類離型劑因諸多優點占領了很大一部分市場，如成本低，儲存穩定性及熱穩定性相對較好，涂布工藝簡單，成膜后具有較低的表面能，尤其是通過調整配方可以得到1-1000g/in的離型力范圍。相對于其他種類的離型劑，有機硅類離型劑具有不可取代的地位。

離型劑主要用于在基材表面涂覆，涂布固化后用于隔離粘性物質，以達到使粘性物質易于從表面剝離，同時粘性物質依舊保持粘性的目的。其中，基材一般為薄膜，離型劑涂布在薄膜上烘干固化后制得離型膜，主要應用于電子行業等；也有基材為紙，離型劑涂布在紙上烘干固化后制得離型紙用于自粘標簽等。

離型膜的最終要求是實現在載體膜的物理性能滿足要求的前提下獲得穩定的離型力（在180度角度下，以300mm/min的剝離速度下所檢測到的力值）。離型膜一般需要與PSA復合使用。在電子或光學零部件的加工領域需要一些雙面膠帶作為粘結件，雙面膠帶首先要與離型膜復合，然后再進行模切成各種形狀大小、最后進入自動或手工貼裝過程。由于人工成本的增加，及對過程控制的嚴格要求，越來越多的趨向于機器自動吸附貼裝，即膠帶在吸盤吸附下自動從離型膜表面脫離。這要求離型膜的離型力足夠輕，同時離型膜的離型面對膠表面特性的影響降到最低。因此目前市場上對超輕離型力有機硅離型劑的需求迫在眉睫。

現有技術公開了一種超輕剝離力防粘膜及其制備方法，使用熱脹性微膠囊分散在端基聚異丁烯類超分散劑中，搭配拋錨劑、溶劑和離型劑使用，最低能達到離型力小于10g/in的產品。該方案固化工藝復雜，需保證脫溶、發泡和固化工藝都能滿足，對烘道要求高，且產率低，無法實現目前階段對24h離型力小于3g/in的需求。

現有技術公開了一種防偽無聲膠帶，使用到的離型層包括有機硅聚合物、交聯劑、交聯催化劑、其他添加劑和溶劑，通過調節離型劑中各組分的比例來實現調節離型劑剝離強度的效果。該方案僅能保證膠帶反面粘附的輕剝離力離型劑使膠帶從卷筒撕拉時具有無聲效果，但遠達不到現階段對24h離型力小于3g/in的需求。

現有技術公開了一種輕離型力的離型膜，包括聚乙烯薄膜和離型劑層，一霧面離型劑位于聚乙烯薄膜和離型劑層之間，霧面離型劑涂布在基材上提高了離型紙的淋膜層與離型劑的結合力且剝離力穩定，這是因為霧面離型劑中聚乙二醇吸水性好，提高了膜表面防靜電性能，凹缺處與硅油涂層固定相連，因此，結合力更加牢固，提高了耐刮性能。但該方案需要在基材上涂布兩次次，工藝復雜效率低。硅油層的固化受水的影響較大，若霧面離型劑層吸水過多會導致其上再涂硅油層時發生副反應，導致產品離型力異常。硅油涂在霧面離型劑上仍為物理潤濕，而不是化學交聯在基材上，結合力無法得到實質性提升。

現有技術公開了一種輕剝離力的無溶劑型有機硅離型劑，使用含氟離型力調節劑大幅度降低了離型力。但由于小分子的含氟離型力調節劑在硅油體系中相容性差，該類產品涂布成型后表面會有小分子物質遷出導致膜面產生色差，顏色不均一，同時也會導致該產品在使用時，小分子物質遷移到壓敏膠表面導致壓敏膠剝離力低，也就是業內常說的殘余率低。平整的離型面長時間貼附在壓敏膠表面時，隨時間延長離型力也會有大幅度爬升，因此只測20min離型力無法全面表征離型膜的離型力穩定性。同時小分子的含氟離型力調節劑價格昂貴，不適于批量性生產。