[發(fā)明專(zhuān)利]一種立體壓花含棉層無(wú)紡布及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911249501.2 | 申請(qǐng)日： | 2019-12-09 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111005157B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-10-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳朱興;王茹 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 福建恒安集團(tuán)有限公司;福建恒安家庭生活用品有限公司;恒安(中國(guó))衛(wèi)生用品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | D04H1/4374 | 分類(lèi)號(hào)： | D04H1/4374;D04H1/4266;D04H1/4291;D04H1/54;D04H1/492;D06C23/04;D06M15/647;D06M13/165;D06M13/207;D06M13/473;D06M101/20 |
| 代理公司： | 泉州市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人： | 林小彬 |
| 地址： | 362200 福建*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 立體 壓花 含棉層 無(wú)紡布 及其 制備 方法 | ||
1.一種立體壓花含棉層無(wú)紡布的制備方法，其特征在于包括下述步驟：
a、制備ES纖維，并將其進(jìn)行開(kāi)松后梳理成網(wǎng)制得ES纖維層，所述ES纖維層的平方克重為15～25g/m2，ES纖維的線(xiàn)密度為2.0dtex～2.3dtex；
b、制備棉纖維層:將含有0.05％～0.10％拒水油劑的棉纖維經(jīng)過(guò)梳理機(jī)梳理后間隔平鋪在步驟a制得的ES纖維層上表面，所述棉纖維層鋪設(shè)面積占ES纖維層面積的30％～70％；所述棉纖維層的平方克重為10～25g/m2，棉纖維的線(xiàn)密度為1.8dtex～2.2dtex；
c、將步驟b的兩纖維層通過(guò)熱風(fēng)或者水刺工藝進(jìn)行加固處理，使得棉纖維層固定在ES纖維層的上表面；
d、對(duì)步驟c處理后的所述棉纖維層進(jìn)行壓花加固處理，壓花面積占棉纖維層面積的15％～30％；
所述步驟a中制備ES纖維包括下述步驟：
a1、按公知ES纖維制備步驟制得ES纖維長(zhǎng)絲；
a2、對(duì)步驟a1 的絲束通過(guò)上油輥進(jìn)行上油處理，上油油劑為聚醚硅油與異構(gòu)醇醚的混合物，聚醚硅油與異構(gòu)醇醚的重量比為5:1，上油率控制在0.2％～0.25％；
a3、將步驟a2中上油后的絲束進(jìn)行卷繞、集束和牽伸處理；
a4、對(duì)步驟a3的絲束通過(guò)上油輥二進(jìn)行二次上油處理，上油油劑為聚醚硅油與檸檬酸的混合物，聚醚硅油與檸檬酸的重量比為5:1，上油率控制在0.3％～0.4％；
a5、將步驟a4中二次上油后的絲束進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為125～135℃；
a6、將步驟a5烘干后的絲束分切成38±3mm的纖維，并對(duì)其進(jìn)行壓縮包裝完成ES纖維的制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體壓花含棉層無(wú)紡布的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，所述棉纖維層由復(fù)數(shù)個(gè)棉纖維單元沿ES纖維層的輸送方向并排平鋪在ES纖維層的上表面組成，沿ES纖維層的橫向方向，相鄰兩個(gè)棉纖維單元之間的距離為10～30mm，各所述棉纖維單元的橫向?qū)挾葹?0～30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體壓花含棉層無(wú)紡布的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，所述棉纖維層由復(fù)數(shù)個(gè)棉纖維單元以網(wǎng)格排列的方式平鋪在ES纖維層的上表面組成，所述棉纖維層鋪設(shè)面積占ES纖維層面積的60％～70％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立體壓花含棉層無(wú)紡布的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，棉纖維層的輸送速度與ES纖維層的輸送速度比為0.95～0.97。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求2所述制備方法制得的立體壓花含棉層無(wú)紡布，其特征在于：包括層疊設(shè)置的ES纖維層和通過(guò)熱風(fēng)或水刺固設(shè)于其上方的棉纖維層，所述棉纖維層含有0.05％～0.10％拒水油劑，并且棉纖維層由復(fù)數(shù)個(gè)棉纖維單元沿ES纖維層的縱向方向并排平鋪在ES纖維層的上表面組成，沿ES纖維層的橫向方向，相鄰兩個(gè)棉纖維單元之間的距離為10～30mm，各所述棉 纖維單元的橫向?qū)挾葹?0～30mm，所述棉纖維層鋪設(shè)面積占ES纖維層面積的30％～70％，所述棉纖維層的平方克重為10～25g/m2，棉纖維的線(xiàn)密度為1.8dtex～2.2dtex，所述ES纖維層的平方克重為15～25g/m2，ES纖維的線(xiàn)密度為2.0dtex～2.3dtex，所述棉 纖維層連同其下方的ES纖維層設(shè)有壓花，所述壓花面積占棉纖維層面積的15％～30％，所述ES纖維含有聚醚硅油、異構(gòu)醇醚和檸檬酸的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立體壓花含棉層無(wú)紡布，其特征在于：沿垂直于棉 纖維層厚度方向，所述壓花在棉纖維層上具有不同的壓花深度以形成立體壓花紋路。
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