[發明專利]一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料其制備方法

有效

• 申請號: 201911248815.0
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN110922708B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 陳光偉;秦凡;陳曉東;孟成銘;徐東東
• 申請（專利權）人: 上海日之升科技有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08L23/12;C08L33/12;C08L7/00;C08L97/02;C08L51/06
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征是：按重量份數計，在PP的熔融加工過程中向100份的PP中加入5~35份環保型啞光木纖維素母粒、0.5~2份分散劑和0.2~0.5份抗氧劑制得啞光環保型柔性觸感PP復合材料；

環保型啞光木纖維素母粒由PP、木纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯交聯微球和相容劑組成；

按重量份數計，環保型啞光木纖維素母粒中各組分的含量為：PP 100份，木纖維素10~30份，聚甲基丙烯酸甲酯交聯微球0.5~5份，相容劑1~3份；

聚甲基丙烯酸甲酯交聯微球是將質量比為100:0.8~2:0.8~2:0.6~1:0.3~0.5的聚甲基丙烯酸甲酯微球、天然橡膠、馬來酸酐、抗氧劑和熱穩定劑送入擠出溫度為240~250℃且螺桿轉速為120~200轉/min的反應型擠出機進行擠出造粒得到的；

相容劑為PP接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐和PE接枝馬來酸酐中的一種以上；

分散劑為硬脂酸酰胺、乙撐基雙硬脂酰胺或聚乙烯蠟。

2.根據權利要求1所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征在于，環保型啞光木纖維素母粒中，PP的熔融指數為20~60g/10min；木纖維素經過硅烷偶聯劑KH550浸潤處理，木纖維素保留長度為0.8~1.5mm；聚甲基丙烯酸甲酯交聯微球的平均粒徑為10~20微米。

3.根據權利要求2所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征在于，環保型啞光木纖維素母粒的制備過程為：按配方比將各組分加入到高混機中，采用120~200轉/min的速度混合3~5min后，放入加工溫度為190~220℃的雙螺桿擠出機進行擠出造粒。

4.根據權利要求1所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征在于，按重量份數計，PP是指熔融指數為3~20g/10min且光澤度為30~60的嵌段共聚PP。

5.根據權利要求4所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征在于，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑與亞磷酸酯類抗氧劑的復配物。

6.根據權利要求5所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法，其特征在于，啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備過程為：按配方比將各組分加入到高混機中，采用260~380轉/min的速度混3~5min后，放入加工溫度為200~230℃的雙螺桿擠出機進行擠出造粒。

7.采用如權利要求1~6任一項所述的一種啞光環保型柔性觸感PP復合材料的制備方法制得的啞光環保型柔性觸感PP復合材料。

8.根據權利要求7所述的啞光環保型柔性觸感PP復合材料，其特征在于，啞光環保型柔性觸感PP復合材料的拉伸強度為23.2~26.2MPa，彎曲強度為24.6~27.9MPa，彎曲模量為1214.8~1682.3MPa，缺口沖擊強度為4.3~6.7KJ/m²。