[發明專利]一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管及制造方法在審
| 申請號: | 201911248175.3 | 申請日: | 2019-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN110873237A | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發明(設計)人: | 陸維嘉 | 申請(專利權)人: | 湖州共合管業有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147;F16L59/02;B29C45/00;B29C65/64;B29C69/02 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 孫遠 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒口式 保溫 薄壁 不銹鋼 水管 制造 方法 | ||
一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管及制造方法,包括管體以及齒口式保溫套,所述的齒口式保溫套的內側以所述齒口式保溫套的軸向軸心線為對稱線等間距設置有多個齒形凹型槽,所述的齒口式保溫套的內管呈錐形管。本發明具有有效保溫不易破碎的優點。
技術領域
本發明涉及管道生產技術領域,具體涉及一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管及制造方法。
背景技術
目前國內大部分廠家均沒有薄壁不銹鋼管覆塑管的生產,覆塑工藝是目前薄壁不銹鋼覆塑管生產工藝中的技術難點,通過外購電線電纜護套管進行熱收縮覆膜加工來代替覆塑管,覆塑層厚度只有0.2~0.7mm,當前采用的前道熱縮工藝,使得覆塑厚度均勻性不能有效控制,容易破損,不適合大批量生產,覆塑層在運輸和使用中極易破碎,更達不到保溫的效果。另外目前不銹鋼管道的保溫還處于簡單的在不銹鋼管外層套上塑料保溫套進行簡單組合,其粘合松散,保溫效果差,達不到設計性能。
發明內容
本發明的目的是提供一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管及制造方法,本發明通過設置齒口式保溫套取代現有外購電線電纜護套管解決現有技術問題。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管,包括管體以及齒口式保溫套,所述的齒口式保溫套的內側以所述齒口式保溫套的軸向軸心線為對稱線等間距設置有多個齒形凹型槽,所述的齒口式保溫套的內管呈錐形管。
作為本發明的優選,所述的齒口式保溫套的厚度為1.2~3.5mm,所述的齒形凹型槽的深度為所述所述的齒口式保溫套的厚度的0.2~0.4倍。
作為本發明的優選,所述的齒口式保溫套為TR144聚乙烯塑料層。
作為本發明的優選,所述的管體的厚度為0.6~2.7mm。
作為本發明的優選,所述的齒口式保溫套的內管的錐度小于1:16,且大于1:64。
作為本發明的優選,所述的管體與所述齒口式保溫套的大截面面積一端連接的端部外側設置有防滑紋。
一種齒口式自帶保溫型薄壁不銹鋼水管的制造方法,其特征在于:具有以下步驟,
齒口式保溫套材料調配步驟,使用TR144原料作為主料,以0.5%UV劑+0.2%韌性劑+0.2%色母+0.3%APEN做成輔料,而后將所述主料與所述輔料拌勻形成待加工塑料原料;
齒口式保溫套注塑步驟,使用Cr12Mo1V1模具鋼制成的壁厚為1.2~3.2mm的模具對所述待加工塑料原料進行注塑以形成所述的齒口式保溫套;
管體預加熱步驟,通過熱風機將管體溫度加熱至190℃~200℃;
拔管步驟,在完成預加熱步驟后使用1.5~3米/秒的牽引速度對管體進行拔管使得所述管體與所述齒口式保溫套連接。
作為本發明的優選,所述的齒口式保溫套注塑步驟中,注塑壓力為1.6Mpa和2.5Mpa。
綜上所述,本發明具有如下有益效果:
本發明具有有效保溫不易破碎的優點。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖;
圖中:1-管體;2-齒口式保溫套;3-齒形凹型槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖州共合管業有限公司,未經湖州共合管業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201911248175.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





