[發(fā)明專利]一種鋼包底吹氬控制方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911247359.8 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN111304406B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周永輝;徐建雄;秦嶺;肖小文 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽鐳目科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 長沙德恒三權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43229 | 代理人: | 徐仰貴 |
| 地址: | 421000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼包 底吹氬 控制 方法 裝置 | ||
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼包底吹氬控制方法及裝置,所述方法包括:獲取鋼水罐內(nèi)鋼水液面的圖像,以及進(jìn)行鋼包底吹氬處理的工藝數(shù)據(jù);根據(jù)所述工藝數(shù)據(jù)調(diào)用溫度預(yù)測模型,通過溫度預(yù)測模型得出最優(yōu)吹氬面積曲線;對所述圖像進(jìn)行圖像分析,獲得所述鋼水液面的采樣吹氬面積,將所述采樣吹氬面積與所述最優(yōu)吹氬面積曲線對應(yīng)的設(shè)定吹氬面積進(jìn)行對比,并根據(jù)對比結(jié)果調(diào)節(jié)氬氣閥門大小;基于加合金模型加入合金到所述鋼水罐內(nèi),根據(jù)合金加入量及所述溫度預(yù)測模型對所述最優(yōu)吹氬面積曲線進(jìn)行修正,并根據(jù)修正后的最優(yōu)吹氬面積曲線調(diào)節(jié)氬氣閥門大小。通過本發(fā)明實(shí)施例,能夠提高鋼包底吹氬處理的效率、精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及到一種鋼包底吹氬控制方法、裝置、終端設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)。
背景技術(shù)
目前在鋼制造流程中,鐵水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉,冶煉成鋼水,鋼水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐出鋼口倒入至大包。出鋼過程中有爐渣倒入鋼包中,鋼水中含有大量有害氣體(H2、N2等)及渣物,二次精煉鋼包底部吹氬(簡稱底吹氬)處理的方法,具有成本低、操作方便的優(yōu)點(diǎn),對于調(diào)節(jié)鋼水成分和控制溫度至關(guān)重要,是連鑄生產(chǎn)、提高鋼水質(zhì)量的關(guān)鍵工序。鋼包吹氬過程中主要控制鋼包攪拌強(qiáng)弱,國內(nèi)多數(shù)鋼廠采用半自動控制處理方式,主要通過人工經(jīng)驗(yàn)判斷,吹氬面積沒有進(jìn)行量化,完全憑工人經(jīng)驗(yàn),穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性都差,人工調(diào)節(jié)時間長,效率低,且可靠性不夠;同時憑人工經(jīng)驗(yàn)自動設(shè)定控制吹氬曲線易導(dǎo)致上連鑄鋼水溫度過低,增加處理工序,降低生產(chǎn)效率,增加噸鋼成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供一種鋼包底吹氬控制方法、裝置、終端設(shè)備及計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),能夠提高鋼包底吹氬處理的效率、精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明實(shí)施例的第一方面提供了一種鋼包底吹氬控制方法,包括:
獲取鋼水罐內(nèi)鋼水液面的圖像,以及進(jìn)行鋼包底吹氬處理的工藝數(shù)據(jù);所述工藝數(shù)據(jù)包括鋼種類型、鋼水進(jìn)站溫度和鋼水采樣數(shù)據(jù);
根據(jù)所述工藝數(shù)據(jù)調(diào)用溫度預(yù)測模型,通過溫度預(yù)測模型得出最優(yōu)吹氬面積曲線;
對所述圖像進(jìn)行圖像分析,獲得所述鋼水液面的采樣吹氬面積,將所述采樣吹氬面積與所述最優(yōu)吹氬面積曲線對應(yīng)的設(shè)定吹氬面積進(jìn)行對比,并根據(jù)對比結(jié)果調(diào)節(jié)氬氣閥門大小;
基于加合金模型加入合金到所述鋼水罐內(nèi),根據(jù)合金加入量及所述溫度預(yù)測模型對所述最優(yōu)吹氬面積曲線進(jìn)行修正,并根據(jù)修正后的最優(yōu)吹氬面積曲線調(diào)節(jié)氬氣閥門大小。
本發(fā)明實(shí)施例的第二方面提供了一種鋼包底吹氬控制裝置,包括:
獲取模塊,用于獲取鋼水罐內(nèi)鋼水液面的圖像,以及進(jìn)行鋼包底吹氬處理的工藝數(shù)據(jù);所述工藝數(shù)據(jù)包括鋼種類型、鋼水進(jìn)站溫度和鋼水采樣數(shù)據(jù);
溫度預(yù)測模塊,用于根據(jù)所述工藝數(shù)據(jù)調(diào)用溫度預(yù)測模型,通過溫度預(yù)測模型得出最優(yōu)吹氬面積曲線;
吹氬模塊,用于對所述圖像進(jìn)行圖像分析,獲得所述鋼水液面的采樣吹氬面積,將所述采樣吹氬面積與所述最優(yōu)吹氬面積曲線對應(yīng)的設(shè)定吹氬面積進(jìn)行對比,并根據(jù)對比結(jié)果調(diào)節(jié)氬氣閥門大小;
加合金模塊,用于基于加合金模型加入合金到所述鋼水罐內(nèi),根據(jù)合金加入量及所述溫度預(yù)測模型對所述最優(yōu)吹氬面積曲線進(jìn)行修正,并根據(jù)修正后的最優(yōu)吹氬面積曲線調(diào)節(jié)氬氣閥門大小。
本發(fā)明實(shí)施例的第三方面提供了一種終端設(shè)備,包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時實(shí)現(xiàn)上述鋼包底吹氬控制方法的步驟。
本發(fā)明實(shí)施例的第四方面提供了一種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì),所述計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)存儲有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理執(zhí)行時實(shí)現(xiàn)上述鋼包底吹氬控制方法的步驟。
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